[实用新型]一种用于燃气轮机气密性检测工装设备

说明书

本实用新型涉及燃气轮机技术领域，具体揭示了一种用于燃气轮机气密性检测工装设备，包括底座、两个密封板、升降板、检测组件和驱动组件，所述底座内部靠近横向中轴线的两侧均横向开设有滑动腔，所述底座靠近横向中轴线两侧的上表面均横向开设有与滑动腔相连通的滑动槽；本实用新型通过驱动组件的设计，配合升降板和液压伸缩杆的设计，即能使密封板携带密封圆锥对位于升降板上的外壳两端进行密闭，然后再通过检测组件中的加压泵对外壳内部进行加压，然后通过气体压力检测器的数值判定外壳气闭性，从而达到无需安装内部零件进行检测，即便于检测后便于直接对气密性有问题的外壳进行维修。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机技术领域，具体涉及了一种用于燃气轮机气密性检测工装设备。

背景技术

燃气轮机在空气和燃气的主要流程中，只有压气机、燃烧室和燃气涡轮这三大部件组成的燃气轮机循环，通称为简单循环。大多数燃气轮机均采用简单循环方案。燃气轮机包括内部的机械零件和用于引导气流流向的外壳，燃气机外壳的气密性检测一般是在安装完成内部零件通过运行的数据判定，此种检测方式虽能对气密性进行良好的检测，然而若外壳的气密性未达标，还需要对零件拆卸后才能对外壳进一步的修复，因此针对所述检测方式，我们提供一种用于燃气轮机气密性检测工装设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于燃气轮机气密性检测工装设备，具备便于对外壳进行气密性检测的优点，解决了现有检测装置检测后不便于对外壳进行维修的问题。

本实用新型的用于燃气轮机气密性检测工装设备，包括底座、两个密封板、升降板、检测组件和驱动组件，所述底座内部靠近横向中轴线的两侧均横向开设有滑动腔，所述底座靠近横向中轴线两侧的上表面均横向开设有与滑动腔相连通的滑动槽，两个所述滑动槽以底座上表面的中央呈原点对称分布在左右两侧，两个所述密封板的底部均垂直固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑块，所述升降板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离升降板的一端与底座的中央固定连接，所述检测组件包括有气体加压泵和气体压力检测器，所述驱动组件包括有两个电机和两个丝杆。

通过上述技术方案设计，通过驱动组件的设计，配合升降板和液压伸缩杆的设计，即能使密封板携带密封圆锥对位于升降板上的外壳两端进行密闭，然后再通过检测组件中的加压泵对外壳内部进行加压，然后通过气体压力检测器的数值判定外壳气闭性，从而达到无需安装内部零件进行检测，即便于检测后便于直接对气密性有问题的外壳进行维修。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述密封板的内侧中央均固定连接有密封圆锥，所述密封圆锥的底面与密封板的内侧垂直固定连接，所述密封圆锥的表面固定连接有一层橡胶垫。

通过上述技术方案设计，起到了密封圆锥对壳体更好密封的同时避免对壳体的边沿造成伤害的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆的直径与滑动槽的直径相适配，所述滑块与滑动腔的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，一个所述密封圆锥的内部开设有安装槽，所述加压泵安装在安装槽内壁的底部，所述加压泵连通有加压管，所述加压管远离加压泵的一端贯穿该密封圆锥的尖端，所述加压管的内部设有电磁阀，所述气体压力检测器安装在未开设有安装槽的密封圆锥的尖端，且连接该密封圆锥的密封板外侧安装有用于气体压力检测器数值显示的显示屏。

通过上述技术方案设计，起到了通过对壳体内部进行气压改变后，通过气压保持的时间，从而到达对该外壳气密性进行检测。

作为本实用新型的进一步改进，两根所述丝杆分别贯穿两个滑块并与滑块组成滚珠丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与滑动腔的内壁转动连接，且远离轴承的一端贯穿底座的表面并与电机的输出轴固定连接。

通过上述技术方案设计，起到了可以驱动密封板移动，从而可以使密封板上的密封圆锥对壳体的两端进行密闭的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：