[实用新型]拉线制作器

说明书

本实用新型提出了拉线制作器，包括操作台，台板的中部设置通缝，通缝后侧的台板上固设卡线块，卡线块上旋设定位螺栓，通缝前侧设置舌头放置区，舌头放置区的后部固设定位销且前部设置定位孔，定位孔中可拆卸转动设置弯线单元，弯线单元包括第一转轴、与转轴固连的弯线手柄以及与转轴固连的弯线头，弯线头为L形，弯线头前端向下折弯的部分为弧状且与支撑舌头的边缘形成一个供拉线穿过的夹持结构，台板的横向一侧设置顶紧杠杆，顶紧杠杆包括转动设置在立柱上的把手以及与把手连接的C形顶杆，C形顶杆卡接在台板上。本实用新型的拉线制作器，与具有两个插接孔的支撑舌头配合使用，结构简单，使用方便，效率高，且支撑舌头不会脱出拉线和卡头。

技术领域

本实用新型涉及电力领域,具体涉及一种拉线制作器。

背景技术

电力施工是与电能的生产、输送、分配有关的工程，还包括把电能作为动力和能源在多种领域中应用的工程。对电线杆的固定是施工的一个环节,固定的方式之一是采用拉线固定,如图1所示, 卡头7内具有上窄下宽的梯形孔,卡头两侧具有连接座6,连接座上具有与U形连接件9适配的穿孔,使用的时候先在地上埋设一个锚固件,锚固件上端具有连接环,拉线的下端从卡头上端穿入,然后绕过支撑舌头8,之后又从卡头的上端穿出,一手把向上穿出的拉线尾端和拉线1握在一起,一手用U形连接件9分别向下敲击卡头两侧的连接座6,使得舌头的上端插入卡头并在卡头中挤紧拉线1,接着通过U形卡件2将拉线尾端和拉线固定在一起,具体的,U形卡件卡入拉线尾端和拉线,插入垫片3,分别在U形卡件上旋设第一螺母4紧固,将拉线尾端和拉线固定在一起后,将U形连接件9穿过连接环,并且上端插入卡头,接着用第二螺母5紧固拉紧。

此过程比较费力,弯折拉线也不容易贴合支撑舌头的外缘,在分别敲击卡头两侧的连接座6时,由于力量不均匀和拉线本身的弹性, 支撑舌头的下端容易与拉线脱离,而导致支撑舌头向下从卡头中脱落,还得重复上述操作,费时费力,效率低。

实用新型内容

本实用新型的拉线制作器技术方案是这样实现的：

拉线制作器，包括具有支腿和台板的操作台，台板的中部设置供卡头的连接座穿过的通缝，通缝后侧的台板上固设截面为C形的卡线块，卡线块上旋设定位螺栓，通缝前侧设置舌头放置区，舌头放置区的后部固设定位销且前部设置定位孔，所述定位孔中可拆卸转动设置弯线单元，弯线单元包括转动插设在定位孔中的第一转轴、与转轴固连的弯线手柄以及与转轴固连的弯线头，弯线头为L形，弯线头前端向下折弯的部分为弧状且与支撑舌头的边缘形成一个供拉线穿过的夹持结构，台板的横向一侧设置顶紧杠杆，顶紧杠杆包括转动设置在立柱上的把手以及与把手连接的C形顶杆，C形顶杆卡接在台板上。

优选的，所述立柱通过连接筋固定在操作台上。

优选的，所述卡线块的卡线槽与台板的距离大于拉线的直径。

本实用新型的拉线制作器，与具有两个插接孔的支撑舌头配合使用，在使用的时候，将支撑舌头放在舌头放置区，支撑舌头的后部插接孔套设在对应定位销上，拉线下端穿过卡线块，在拉线的设定位置到达卡线块后通过旋设定位螺栓将拉线定位固定，拉线下端继续穿过卡头并贴在支撑舌头旁，卡头一侧的连接座插设在通缝中，将弯线单元的的第一转轴插入支撑舌头的前部插接孔以及舌头放置区前部的定位孔中，弯线头前端向下折弯的部分卡在拉线的外缘，通过弯线手柄转动弯线单元，使得拉线绕设贴合在支撑舌头上，折弯后的拉线下端向后穿出卡头，推动卡头向前移动，然后转动顶紧杠杆，顶紧杠杆的C形顶杆同时推动卡头的两侧的连接座向前推挤，直至连接座到达通缝前端，此时支撑舌头插入卡头，并挤紧拉线，然后将拉线下端和拉线通过两个U形卡件进行固定，接着旋松定位螺栓、取下弯线单元且转动顶紧杠杆避开拉线，即可将处理后的拉线取出，进行U形连接件的固定，方便快捷。

更进一步的，立柱通过连接筋固定在操作台上，使得顶紧杠杆与操作台为一个整体，方便移动。

更进一步的，C形的卡线块的卡线槽与台板的距离大于拉线的直径，使得拉线与台板之间有间隙，方便U形卡件对拉线卡接固定。

附图说明