[实用新型]一种化成箔生产冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种化成箔生产冷却系统，属于化成箔生产设备技术领域，包括依次设置的第一组化成线（1）、第二组化成线（2）、第三组化成线（3）和第四组化成线（4），以及冷却水池（5），还包括两条独立的冷却管路，分别为第一冷却管路（6）和第二冷却管路（7），其中所述第一冷却管路（6）依次通过第四组化成线（4）和第三组化成线（3），然后流回冷却水池（5），所述第二冷却管路（7）依次通过第一组化成线（1）、第二组化成线（2），然后然后流回冷却水池（5），并在第一冷却管路（6）和第二冷却管路（7）的出口和进口分别设置阀门；本实用新型能够显著改善多条化成线的冷却效果，提高车速，从而提高生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化成箔生产设备技术领域，尤其涉及一种化成箔生产冷却系统。

背景技术

铝电解电容器用中高压化成箔属于电子专用材料，其是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜（三氧化二铝）后的产物，也称电极箔。

化成箔的生产过程，往往设置数条化成线，以八条化成线为例，一般两条化成线形成一组，即八条化成线构成四组，如图1所示，包括第一组化成线1，第二组化成线2，第三组化成线3和第四组化成线4，如图1所示的，分别为1#-8#线。在化成过程中，化成线上的反应槽会因为加电而发热，从而引起化成槽高温，为了解决该问题，需要对所有化成线上的化成槽进行冷却。现有的冷却系统如图1所示，包括冷却水池5和一条冷却管路，冷却水从冷却水池出来后，从8#线进，依次通过7#、6#、5#、4#、3#、2#，最后从1#线出来，再回流至冷却水池5，夏季气温高时，由于8#、7#、6#和5#线已将冷却水温度升高，导致4#、3#、2#和1#线经常出现温度不能降至目标度数的情况，从而影响车速，进而影响产量，而且还会影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种化成箔生产冷却系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种化成箔生产冷却系统，包括依次设置的第一组化成线、第二组化成线、第三组化成线和第四组化成线，以及为冷却所述第一组化成线、第二组化成线、第三组化成线和第四组化成线提供冷却水源的冷却水池，还包括两条独立的冷却管路，分别为第一冷却管路和第二冷却管路，其中所述第一冷却管路依次通过第四组化成线和第三组化成线，然后流回冷却水池，所述第二冷却管路依次通过第一组化成线、第二组化成线，然后然后流回冷却水池，并在所述第一冷却管路和第二冷却管路的出口和进口分别设置阀门。

本实用新型将四条化成线的冷却管路分成独立的两条，从而解决后面的化成线由于环境气温升高导致冷却水温高造成的冷却效果显著下降的问题。

作为优选的技术方案：在所述第一冷却管路的冷却水池与第四组化成线之间的外壁包裹有隔热层；在所述第二冷却管路的冷却水池与第一组化成线之间的外壁包裹有隔热层。通过在冷却管路合适位置设置隔热层，防止冷却水从冷却水池出来后、进入化成线前，因为环境气温的原因而升高导致冷却效果不佳，进一步提高整体冷却效果。

作为优选的技术方案：在所述第一冷却管路的第四组化成线与第三组化成线之间设置有第一冷却风扇；在所述第二冷却管路的第一组化成线与第二组化成线之间设置有第二冷却风扇。通过在两条化成线之间设置冷却风扇，对从前面化成线出来的冷却水进行一定程度的冷却，能够进一步提高后进入的化成线的冷却效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能够显著改善多条化成线的冷却效果，提高车速，从而提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为现有技术的冷却系统结构图；

图2为本实用新型实施例的冷却系统结构图。

图中：1、第一组化成线；2、第二组化成线；3、第三组化成线；4、第四组化成线；5、冷却水池；6、第一管路；7、第二管路；8、第一冷却风扇；9、第二冷却风扇。