[实用新型]一种用于彩盒贴合TPU膜的贴膜机构

说明书

本实用新型涉及一种用于彩盒贴合TPU膜的贴膜机构，所属纸盒贴膜设备技术领域，包括机架，机架内设有传送皮带，传送皮带前后端上部及下部均设有与传送皮带相传动式套接的皮带从动辊，传送皮带上端前部设有与机架相轴承式套接传动的滚胶筒，传送皮带上端后部设有与机架相轴承式套接传动的压模筒，机架上部后端设有上膜支架，上膜支架后端设有与上膜支架相活动式套接的膜卷辊，膜卷辊前端设有与上膜支架相活动式套接的上膜支撑辊，上膜支架下端设有与上膜支架相活动式套接的上膜压紧辊。具有结构紧凑、省时省力、质量稳定性好和效率高的特点。实现自动化生产的需要，以减少人工参与，提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纸盒贴膜设备技术领域，具体涉及一种用于彩盒贴合TPU膜的贴膜机构。

背景技术

TPU(Thermoplastic polyurethanes)，热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

纸盒贴膜机是指在纸盒表面贴一层膜的设备，常应用于包装等行业中，避免半成品在生产过程中受损；传统的方法工艺是操作人员手动将裁切好的膜撕下来，定位贴合在纸盒表面上，不仅效率很低，同时，整个生产过程中难免出现贴膜表面气泡或贴膜位置偏移等问题，报废率偏高。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在费时费力、质量稳定性差和效率低的不足，提供了一种用于彩盒贴合TPU膜的贴膜机构，其具有结构紧凑、省时省力、质量稳定性好和效率高的特点。实现自动化生产的需要，以减少人工参与，提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于彩盒贴合TPU膜的贴膜机构，包括机架，所述的机架内设有传送皮带，所述的传送皮带前后端上部及下部均设有与传送皮带相传动式套接的皮带从动辊，所述的传送皮带上端前部设有与机架相轴承式套接传动的滚胶筒，所述的传送皮带上端后部设有与机架相轴承式套接传动的压模筒，所述的机架上部后端设有上膜支架，所述的上膜支架后端设有与上膜支架相活动式套接的膜卷辊，所述的膜卷辊前端设有与上膜支架相活动式套接的上膜支撑辊，所述的上膜支架下端设有与上膜支架相活动式套接的上膜压紧辊。

作为优选，所述的压模筒斜上方设有与机架相轴承式套接传动的切膜刀筒，所述的切膜刀筒与上膜压紧辊间设有上膜松紧组件，所述的上膜松紧组件与压模筒间设有导模座。

作为优选，所述的上膜松紧组件包括松紧支撑辊，所述的松紧支撑辊上方设有上松紧辊，所述的松紧支撑辊下方设有下松紧辊，所述的下松紧辊后端设有与下松紧辊相销轴式连接的Y型限位座，所述的Y型限位座后端设有气缸，所述的Y型限位座与上松紧辊间设有与上松紧辊相销轴式连接的T型限位座，气缸的升降驱动Y型限位座带动T型限位座上的上松紧辊及下松紧辊实现对膜的压紧和松开。

作为优选，所述的切膜刀筒前端设有与机架相插嵌式连接固定的传感器支架，所述的传感器支架下端设有长度传感器。

作为优选，所述的压模筒上设与长度传感器相感应式触接的定位切面。

当定位切面旋转到长度传感器处时，定位切面与长度传感器间的距离变大，长度传感器无法感应，且膜无法贴合到定位切面上，此时为计数起始点，当压模筒的定位切面通过长度传感器后，根据压模筒的旋转速度及时间，长度传感器感应到了上膜的长度，接着通过切膜刀筒将所需长度的膜切断压在纸板上。切膜刀筒采用延迟继电器实现准确切割。

作为优选，所述的压模筒后端设有整平辊，所述的整平辊上设有与整平辊相转轴式插接的连杆，所述的连杆上设有与与机架相插嵌式套接的销轴，所述的销轴与压模筒间设有与机架相轴承式套接的压膜辊。