[实用新型]一种钢绞线用工字轮安全吊具

说明书

本实用新型涉及一种钢绞线用工字轮安全吊具，包括连接板、挂环、左活动板、右活动板和转动装置，连接板包括上板体和下板体，下板体的左端面和右端面上分别连接有左定位柱和右定位柱，下板体的底端面左端和右端分别连接有左支撑板和右支撑板，左活动板上设有第二通孔、螺纹孔和腰型孔，左活动板经和右活动板分别套装在左定位柱和右定位柱外侧，转动装置包括左转动件和右转动件，左转动件包括螺杆、圆柱和手轮，螺杆旋装在左活动板的螺纹孔内，螺杆的右端连接圆柱，圆柱连接第一轴承，螺杆的左端连接手轮，目的是解决现有技术中现有的吊具勾吊工字轮不牢固，搬运工字轮容易掉落，容易产生安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，具体涉及一种钢绞线用工字轮安全吊具。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线的制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。

钢绞线的制造过程中需要使用工字轮，在生产车间内，工字轮需要使用吊具搬运到钢绞线的生产设备附近，工字轮的两个侧板上均有凸耳，吊具通过勾吊工字轮上的凸耳搬运工字轮，现有的吊具勾吊工字轮不牢固，从而搬运工字轮容易掉落，产生安全隐患。

发明内容

针对现有技术中现有的吊具勾吊工字轮不牢固，搬运工字轮容易掉落，容易产生安全隐患的问题，本实用新型提供一种钢绞线用工字轮安全吊具，勾吊工字轮牢固，搬运工字轮不容易掉落，不容易产生安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种钢绞线用工字轮安全吊具，包括连接板、挂环、左活动板、右活动板和转动装置；

所述连接板包括上板体和下板体，所述上板体是竖直设置的等腰梯形板体，所述上板体的顶端长度小于底端长度，所述下板体是由上板体的底端面向下延伸形成的竖直状的长方形板体，所述下板体的左端面和右端面上分别连接有左定位柱和右定位柱，所述左定位柱和右定位柱的形状大小均相同、左右对称，所述左定位柱是中心轴线自左向右水平设置的圆杆体，所述下板体的底端面左端和右端分别连接有竖直向下的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的形状大小均相同、左右对称，所述左支撑板是竖直状的长方形板体，所述左支撑板上设有贯穿左支撑板左右侧面的第一通孔，所述左支撑板的第一通孔内连接有第一轴承，所述右支撑板的第一通孔内连接有第二轴承；

所述挂环是竖直设置的板体，所述挂环上设有贯穿挂环前后侧面的圆形通孔，所述挂环的底端面连接在上板体的顶端面上；

所述左活动板和右活动板的形状大小均相同、左右对称，所述左活动板是竖直设置的长方形板体，所述左活动板的上部设有贯穿左活动板左右侧面、与左定位柱相配应的第二通孔，所述左活动板经第二通孔套装在左定位柱外侧，所述第二通孔下侧的左活动板上设有贯穿左活动板左右侧面的螺纹孔，所述螺纹孔下侧的左活动板上设有贯穿左活动板左右侧面的腰型孔，所述腰型孔的上下两端的距离大于腰型孔的前后两端的距离，所述右活动板经第二通孔套装在右定位柱外侧；

所述转动装置包括左转动件和右转动件，所述左转动件和右转动件结构形状大小均相同、左右对称，所述左转动件包括螺杆、圆柱和手轮，所述左转动件的螺杆是水平设置、与左活动板的螺纹孔相配应的、外周壁设有螺纹的杆体，所述螺杆旋装在左活动板的螺纹孔内且螺杆的左右两端均置于螺纹孔外侧，所述螺杆的右端连接与螺杆同轴的圆柱，所述圆柱穿装在第一轴承的内孔内并与第一轴承的内孔的内周壁连接，所述螺杆的左端连接手轮，所述右转动件的螺杆旋装在右活动板的螺纹孔内且螺杆的左右两端均置于螺纹孔外侧，所述右转动件的圆柱穿装在第二轴承的内孔内并与第二轴承的内孔的内周壁连接。