[实用新型]一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐

说明书

一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐；包括储罐底板、储罐筒体、储罐顶盖，储罐筒体上有液位测量装置上部接管法兰、液位测量装置上部接管；本发明采用新型氨水罐后，外购高浓度氨水通过槽车及软管充装至氨水罐，氨水罐中的氨水溶液可在重力的作用下，自动提供给除盐水分配系统SDA911/912BA溶液箱，操作简单、维护便利，自动化程度高，有效避免了原有的需要电厂将氨水通过人力认定方式搬运和加注而造成的工业安全风险。

技术领域

本发明涉及核能领域，具体涉及一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐。

背景技术

福清核电厂除盐水生产系统使用氨作为除盐水PH调节剂，原设计通过瓶装液氨气化添加的方式来配置氨水溶液，氨水配置厂房设计了4个液氨瓶，但因设备老化或缺陷可能导致液氨泄漏等原因，原设计的氨水配置方式没有使用。后改为18个塑料氨水桶，在执行联氨配制工作时，电厂人员将氨水桶氨水配置厂房地面搬运至加药平台上，再倒入SDA911/912BA两个氨溶液箱内。由于液氨具有易燃易爆、腐蚀、有毒等危害性，原设计的液氨瓶汽化加药方式或目前使用的塑料氨水桶的加药方式，在运输、储存、吊装、搬运、拆装、倾倒等过程中均存在联氨药剂洒落的安全风险，故而电厂需要增加一套更加可靠性、更加自动化的氨水加装与调配系统，消除该安全隐患。因此，福清核电新设计了一套采用外购高浓度氨水溶液，通过槽车给两个互为备用的氨水储罐(本发明)加装氨水，新增的氨水罐(本发明)采用重力加药的方式给氨水溶液箱SDA911/912BA提供调配好的氨水，替代了原有需要通过人力搬运的加药方式，有效的降低了运行维护等工业安全风险。

发明内容

本发明的目的在于：为了优化电厂联氨的加药方式，降低了工业安全风险，新设计了一套采用外购高浓度氨水溶液，通过槽车给两个新设计的互为备用的氨水储罐加装氨水，之后再通过重力加药的方式将氨水罐中调配好的氨水自动提供给除盐水分配系统中的SDA911/912BA溶液箱。为了实现上述通过重力自动为除盐水生产系统添加氨水的方式，新发明了该新型氨水储罐。

本发明的技术方案如下：一种用于核电厂除盐水生产系统上的储罐；包括储罐底板、储罐筒体、储罐顶盖，储罐筒体上有液位测量装置上部接管法兰、液位测量装置上部接管；

储罐底板上安装出水短管，出水短管连接出水短管盲板、出水短管法兰；

储罐底板上还连接液位测量装置下部接管，液位测量装置下部接管连接液位测量装置下部接管法兰；

储罐顶盖上安装排气孔由排气短管和排气短管法兰；

储罐顶盖上安装进水短管盲板、进水短管法兰、进水短管，进水短管通过储罐顶盖侧面的开口与储罐顶盖焊接在一起；

储罐顶盖上还有人孔筒体，人孔筒体上连接人孔法兰，人孔盖板通过连接螺杆、人孔盖板螺栓与人孔法兰连接。

储罐底板、储罐筒体、储罐顶盖通过焊接方式连接在一起。

储罐筒体上还附有储罐铭牌。

储罐底板上还通过接管支架连接液位测量装置下部接管。

储罐顶盖上安装储罐吊耳。

储罐吊耳由两块钢板机械加工成型后通过焊接方式组装在一起。

储罐吊耳焊接在储罐顶盖对称位置两侧。

进水短管法兰、进水短管焊接。

人孔盖板上有拉手。

储罐地脚吊耳包括竖板、横板、弧板，横板通过弧板与储罐筒体焊接固定在一起，弧板底部与储罐底板齐平。