[实用新型]一种可控环境的菌种发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种可控环境的菌种发酵罐，包括外罐体、加热机构和注氧机构；外罐体：其上表面后端设有进料管道，外罐体的外弧面下端环形阵列设置有支撑柱，外罐体的外弧面左端下侧设有出料管道，出料管道的中部串联有阀门，外罐体的内部设有内罐体，内罐体的进料口与进料管道相连通，内罐体的出料口与出料管道相连通；加热机构：设置于外罐体的外弧面前端，加热机构的后端与外罐体的内部相连通；注氧机构：设置于外罐体的内部，该可控环境的菌种发酵罐，使用间接加热的方式，方便对菌种发酵环境的温度进行调节，保证调节的效果，方便对菌种发酵环境的含氧量进行调控，使注氧量更加的准确。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种可控环境的菌种发酵罐。

背景技术

菌种发酵罐是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。

在菌种发酵的过程中，需要控制发酵环境不会发生太大的变化，常用的调整方式是通过电加热管对发酵罐内部的温度进行调整，通过为发酵罐内进行注氧的方式对发酵环境的含氧量进行调整，避免温度和含氧量发生变化对发酵过程的影响。

在对发酵环境的调节过程中，一些加热部件是使用电热管直接进行加热，靠近电热管的位置加热温度更高，影响加热温度的均匀性，而且一些设备在注氧的过程中注氧量不够准确，容易导致含氧量过高，为此，我们提出一种可控环境的菌种发酵罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控环境的菌种发酵罐，使用间接加热的方式，使加热效果更加的均匀，注氧量更加的准确，避免氧气含量过高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控环境的菌种发酵罐，包括外罐体、加热机构和注氧机构；

外罐体：其上表面后端设有进料管道，外罐体的外弧面下端环形阵列设置有支撑柱，外罐体的外弧面左端下侧设有出料管道，出料管道的中部串联有阀门，外罐体的内部设有内罐体，内罐体的进料口与进料管道相连通，内罐体的出料口与出料管道相连通；

加热机构：设置于外罐体的外弧面前端，加热机构的后端与外罐体的内部相连通；

注氧机构：设置于外罐体的内部，使用间接加热的方式，避免传统电热管直接加热而产生的加热不均匀问题，方便对菌种发酵环境的温度进行调节，保证调节的效果，方便对菌种发酵环境的含氧量进行调控，注氧量更加的准确，避免氧气含量过高对菌种的发酵产生影响。

进一步的，所述外罐体的外弧面前端设有单片机，单片机的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述加热机构包括电热管、加热箱和输液泵，所述加热箱设置于外罐体的外弧面前端，加热箱后端的连接管分别穿过外罐体上的通孔并与外罐体的内部相连通，加热箱的左右内壁之间竖向阵列设置有电热管，加热箱后侧内壁的进液口处设有输液泵，输液泵和电热管的输入端均电连接于单片机的输出端，对发酵环境的温度进行调整。

进一步的，所述加热机构还包括隔热垫，所述隔热垫设置于外罐体的内弧面，隔热垫的内弧面与内罐体的外弧面形成加热腔，加热箱的连接管均与加热腔相连通，减少热量流失。

进一步的，所述注氧机构包括注氧孔、固定管和气管，所述固定管设置于内罐体的内部顶壁中部，固定管的外弧面均匀设置有注氧孔，固定管下端设有气管，气管的下端依次穿过内罐体和外罐体上的通孔，增加发酵环境的含氧量。