[实用新型]盾构机外壳体结构

说明书

本实用新型公开了一种盾构机外壳体结构，包括：中空筒状的外轴筒，外轴筒内固定设有分隔板，分隔板将外轴筒的轴腔分隔为泥水舱和安装舱，安装舱用于安装盾构机的动力系统、泥浆排出系统及其它辅助系统。泥水舱的开口端固定设有过滤网罩，盾构机的刀盘用于间隔装设于过滤网罩的外侧，以与过滤网罩之间形成破碎舱，使进入破碎舱的泥块和碎石在过滤网罩和刀盘的配合挤压下进一步破碎，以通过过滤网罩的过滤后进入泥水舱外排。本实用新型的盾构机外壳体结构，刀盘与过滤网罩的配合作用，能够对位于破碎舱的泥块和碎石进行进一步的挤压破碎，使碎石的粒径更小，便于碎石通过过滤网罩的过滤后进入泥水舱外排，进而有效防止泥浆排出系统中排浆管堵塞。

技术领域

本实用新型涉及水电管道施工领域，特别地，涉及一种盾构机外壳体结构。

背景技术

地铁、铁路、公路、市政等水电管道施工时，现有一般的施工方法为：首先在需要铺设水电管道的位置进行半封闭开挖，即沿管道铺设长度方向由上至下开挖出内凹的安装渠，然后把水电管道铺设于该安装渠内，最后再填土封闭，该种施工方式中，工人的劳动强度非常大、施工进度低、且施工质量差。

鉴于现有施工方法存在的该些技术问题，发明一种与隧道掘进用盾构机相似的小型盾构机，该小型盾构机工作时，刀盘旋转开挖出的泥块和碎石等通过盾构机端面设置的过滤网后，进入与过滤网连通的泥水舱中，然后再由泥浆排出系统将泥水舱中的泥水向外排出。该小型盾构机工作时，泥块和碎石破碎不充分，碎石粒径大，进入泥水舱后，容易堵塞泥浆排出系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种盾构机外壳体结构，以解决现有的小型盾构机存在的泥块和碎石破碎不充分、泥浆排出系统中的排浆管容易堵塞的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种盾构机外壳体结构，包括：中空筒状的外轴筒，外轴筒内固定设有分隔板，分隔板将外轴筒的轴腔分隔为沿轴向依次设置且不连通的泥水舱和安装舱，安装舱用于安装盾构机的动力系统、泥浆排出系统及其它辅助系统；泥水舱的开口端固定设有过滤网罩，盾构机的刀盘用于间隔装设于过滤网罩的外侧，以与过滤网罩之间形成破碎舱，使进入破碎舱的泥块和碎石在过滤网罩和刀盘的配合挤压下进一步破碎，以通过过滤网罩的过滤后进入泥水舱外排。

进一步地，过滤网罩包括与泥水舱的开口端固定的网罩本体，及连接于网罩本体朝向刀盘的内环壁上的破碎条；破碎条用于与刀盘的安装盘上朝向过滤网罩的外环壁上设置的挤压条配合作用，以将进入破碎舱的泥块和碎石进一步挤压破碎，以通过网罩本体的过滤后进入泥水舱外排。

进一步地，安装盘呈锥体状，挤压条沿安装盘的周向均匀间隔布设，且沿安装盘的径向延伸；网罩本体呈与安装盘相匹配的漏斗状，以使网罩本体的内环壁与安装盘的外环壁间隔均匀布置，且破碎条与挤压条平行间隔布置。

进一步地，破碎条呈直条状，沿网罩本体的周向均匀间隔布设，且各破碎条沿网罩本体的径向延伸。

进一步地，破碎条呈螺旋状，沿网罩本体的周向均匀间隔布设，且各破碎条沿径向呈螺旋线延伸，并破碎条的螺旋方向与刀盘的旋转方向相反。

进一步地，破碎条由金刚石制备形成；挤压条沿旋转方向的两侧各涂覆有耐磨金属层。

进一步地，网罩本体包括呈漏斗状的过滤筛网，及连接于过滤筛网开口端的安装边；网罩本体通过安装边与泥水舱开口端的端面焊接固定；过滤筛网上设有若干贯穿网面的通孔。

进一步地，通孔在过滤筛网上规律间隔排布或无规律间隔排布；通孔的截面呈圆形、椭圆形、腰形、多边形中的一种或多种。

进一步地，破碎条与挤压条之间的间距小于通孔的孔径；通孔的孔径小于泥浆排出系统中排浆管的管径。

进一步地，通孔包括用于过滤泥块和碎石的过滤孔，及用于供泥浆排出系统供给的冲洗水喷入破碎舱的出水孔；出水孔的孔径小于过滤孔的孔径。