[实用新型]设有引射管盖的火盖座

说明书

本实用新型公开了一种设有引射管盖的火盖座。它包括火盖座本体及引射管盖，在火盖座本体底部隐藏式设有对向环形分布的二个大火引射管，各大火引射管前端部分为斜向喇叭状并与引射管盖配合形成大火圆环引射腔，后端部分与大火混合腔相连通。本实用新型具有结构合理、性能可靠、可实现压铸制造、加工效率高、成品合格率高及防止污染等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶用组件，尤其与火盖座有关。

背景技术

本火盖座组件是在专利号ZL2020210207606太极式旋火稳焰燃烧系统基础上改进的火盖座，现有的太极式旋火稳焰燃烧系统中的火盖座由于结构设计上的原因，加工制作时需采用泥芯砂芯重力浇铸，存在着加工制造效率低、成品率低、能耗高及污染严重等不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、性能可靠、可实现压铸制造、加工效率高、成品合格率高及防止污染的设有引射管盖的火盖座。

为达到上述目的，本实用新型是采用如下技术解决方案实现的。设有引射管盖的火盖座，包括火盖座本体及引射管盖，在火盖座本体底部隐藏式设有对向环形分布的二个大火引射管，各大火引射管前端部分为斜向喇叭状并与引射管盖配合形成大火圆环引射腔，后端部分与大火混合腔相连通。

所述的设有引射管盖的火盖座，大火引射管与引射管盖的中间通过螺钉连接，在引射管盖的末端设有定位柱，与火盖座本体上的定位孔相配合。

所述的设有引射管盖的火盖座，其引射管盖为圆弧瓦形片体。

本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果:（一）是由于创新设计了大火引射管对称对向圆环形设计，并增设了后期安装的引射管盖，从而使火盖座本体的结构可实现压铸成形，不仅提高了生产效率，而且降低了环境污染；（二）是由于创新设计了大火引射管前端斜向喇叭状结构，使引射管可以抽芯成形，免去原工艺中砂芯成形的方式，降低了生产成本；（三）是由于创新设计了引射管盖圆弧瓦形片体设计，使引射管盖与火盖座本体组合形成了大火引射管的后端，确保了引射性能效果。

附图说明

图1是本实用新型设有引射管盖的火盖座的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型设有引射管盖的火盖座的剖面结构示意图。

图3是本实用新型设有引射管盖的火盖座的俯视结构示意图。

图4是本实用新型设有引射管盖的火盖座的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1、图2、图3及图4所示，设有引射管盖的火盖座，包括火盖座本体1及引射管盖2，在火盖座本体1底部隐藏式设有对向环形分布的二个大火引射管3，各大火引射管3前端部分为斜向喇叭状并与引射管盖2配合形成大火圆环引射腔4，后端部分与大火混合腔相连通，大火引射管3与引射管盖2的中间通过螺钉5连接，在引射管盖2的末端设有定位柱6，与火盖座本体1上的定位孔7相配合，引射管盖2为圆弧瓦形片体。

以上实施例仅用于对本实用新型进行解释说明，并不构成对权利要求范围的限定，本领域技术人员根据说明书内容可以想到的其它替代手段，均应在本实用新型权利要求的保护范围之内。