[实用新型]一种坩埚炉的节能燃烧结构

说明书

本实用新型提供了一种坩埚炉的节能燃烧结构，包括四通阀门、三通阀门以及天然气管道，四通阀门的左右两端分别管道连接有两个蓄热箱，两个蓄热箱上分别连接有排烟管道，四通阀门的上端通过管道连接有吸风风机和温度传感器，四通阀门的下端通过管道与三通阀门的上端连通，四通阀门和三通阀门的连接管道上设有吹风风机，三通阀门的左右两端分别通过管道连接有两个燃烧嘴，天然气管道连通有两根供气管道，两根供气管道上分别设有电磁阀，本实用新型通过四通阀门和三通阀门切换排烟通道，烟气中的热量能被两个蓄热箱交替吸收，并且两个蓄热箱吸收的热量重新释放到坩埚炉中进行加热，从而能减少天然气的燃烧量，起到节能燃烧的目的。

技术领域

本实用新型涉及坩埚炉加热领域，特别是一种坩埚炉的节能燃烧结构。

背景技术

现有的坩埚炉在加热时，一把利用天然气为燃烧嘴提供热源，由于坩埚炉在加热过程中，产生的热量较高，但是在排烟过程中，相当一部分的热量都随烟气一起被排除到大气中，从而使得坩埚炉的热效率不高，产生了相当大的热量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种坩埚炉的节能燃烧结构，以解决上述技术背景中所提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种坩埚炉的节能燃烧结构，包括四通阀门、三通阀门以及天然气管道，所述四通阀门的左右两端分别通过第一通风管道和第二通风管道连接有第一蓄热箱和第二蓄热箱，所述第一蓄热箱和第二蓄热箱上分别连接有第一排烟管道和第二排烟管道，四通阀门的上端通过第三通风管道连接有吸风风机，所述第三通风管道上设有温度传感器，四通阀门的下端通过第四通风管道与所述三通阀门的上端连通，所述第四通风管道上设有吹风风机，三通阀门的左右两端分别通过第五通风管道和第六通风管道连接有第一燃烧嘴和第二燃烧嘴，所述天然气管道连通有第一供气管道和第二供气管道，所述第一供气管道和第二供气管道分别与第五通风管道和第六通风管道连通，第一供气管道和第二供气管道上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。

上述实用新型内容中，进一步的，所述第一蓄热箱和第二蓄热箱中均设有蓄热材料，所述蓄热材料为蜂窝陶瓷蓄热体。

上述实用新型内容中，进一步的，所述四通阀门和三通阀门上分别设有第一气动执行器和第二气动执行器。

上述实用新型内容中，进一步的，所述天然气管道上设有燃气表和解压阀。

上述实用新型内容中，进一步的，所述第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道、第四通风管道、第五通风管道以及第六通风管道上均设有安装法兰盘。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过四通阀门和三通阀门切换排烟通道，烟气中的热量能被两个蓄热量交替吸收，并且两个蓄热箱吸收的热量重新释放到坩埚炉中进行加热，从而能减少天然气的燃烧量，起到节能燃烧的目的；

(2)本实用新型设置有两个燃烧嘴，两个燃烧嘴能交替为坩埚炉进行加热，与传统坩埚炉用单一燃烧嘴相比，坩埚炉的加热部位分散到两个位置，从而使得坩埚炉的加热部位更不易损坏，能延长坩埚炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中，1-四通阀门，2-三通阀门，3-天然气管道，4-第一通风管道，5-第二通风管道，6-第一蓄热箱，7-第二蓄热箱，8-第一排烟管道，9-第二排烟管道，10-第三通风管道，11-吸风风机，12-温度传感器，13-第四通风管道，14-吹风风机，15-第五通风管道，16-第六通风管道，17-第一燃烧嘴，18-第二燃烧嘴，19-第一供气管道，20-第二供气管道，21-第一电磁阀，22-第二电磁阀，23-蓄热材料，24-第一气动执行器，25-第二气动执行器，26-燃气表，27-解压阀，28-安装法兰盘。