[实用新型]一种铝型材切割装置

说明书

本申请提供了一种铝型材切割装置，包括桌体，桌体顶端的两侧均设置有连接部，桌体的顶端设置有用于调节连接部高度的调节机构，两个连接部之间设置有用于测量出铝型材切割长度的测量机构，桌体的一侧设置有用于切割铝型材的切割机构，切割机构与桌体之间设置有用于驱动调节机构的传动机构，桌体的一侧还设置有控制部。本申请通过设置的测量机构，将铝型材置于桌体上并与测量机构的定位杆相接触，移动铝型材，使得测量机构的定位杆带动卷尺移动，通过卷尺尺条裸露在外地长度即可显示铝型材需求切割的长度，配合切割机构，可以切割铝型材需要的长度，方便高效。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体而言，涉及一种铝型材切割装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

但，在切割铝型材时，有时需要利用卷尺测量出切割需要对长度，再划线，最后对铝型材划线部位进行切割，操作繁琐，而且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种铝型材切割装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的在切割铝型材时，有时需要利用卷尺测量出切割需要对长度，再划线，最后对铝型材划线部位进行切割，操作繁琐，而且效率较低。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

铝型材切割装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括桌体，所述桌体顶端的两侧均设置有连接部，所述桌体的顶端设置有用于调节连接部高度的调节机构，两个所述连接部之间设置有用于测量出铝型材切割长度的测量机构，所述桌体的一侧设置有用于切割铝型材的切割机构，所述切割机构与桌体之间设置有用于驱动调节机构的传动机构，所述桌体的一侧还设置有控制部。

作为本申请优选的技术方案，所述连接部为连接杆。

作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括螺纹杆和第一限位杆，所述螺纹杆和第一限位杆均设置在桌体一边侧的两端，所述螺纹杆的底端与桌体转动连接，且第一限位杆的底端与桌体固定连接，其中一个所述连接杆的一端与螺纹杆螺纹连接，且另一个连接杆的一端与第一限位杆穿插连接，所述桌体另一边侧的两端均嵌设有伸缩杆，且伸缩杆内杆的顶端与连接杆的底端固定连接，两个所述连接杆之间固定设有U形件。

作为本申请优选的技术方案，所述第一限位杆的顶端固定设有第二限位杆，且螺纹杆的顶端与第二限位杆转动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述测量机构包括定位杆，所述定位杆位于连接板另一端之间，所述定位杆一侧的一端固定设有拉杆，其中一个所述连接杆内开设有定位槽，所述拉杆的一端穿入定位槽并固定设有挡块，该所述连接板的一侧固定设有卷尺，且卷尺尺带的一端与定位杆的一侧固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述切割机构包括步进电机，所述步进电机通过安装座固定安装在桌体的一边侧，所述步进电机的输出轴上固定设有第一转轴，所述第一转轴的中部转动连接有连接块，所述第一转轴的一端转动连接有活动板，所述活动板的一侧固定设有壳体，所述活动板的另一侧固定设有电机，所述壳体内设置有切割片，且电机的输出轴依次穿过活动板和壳体并与切割片穿插固定。

作为本申请优选的技术方案，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一转轴穿插固定，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮穿插固定有第二转轴，且第二转轴的顶端开设有矩形槽，所述第二转轴上转动连接有U形块，且U形块的一侧与桌体固定连接，所述U形块的一端转动连接有第三转轴，所述第三转轴的底端卡合有与矩形槽相匹配的矩形杆，所述第三转轴的顶端穿插固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮与螺纹杆的底端穿插固定。