[实用新型]基于金属膜片的电加热板

权利要求书

1.一种基于金属膜片的电加热板，其特征在于，包括：

导热基板；

金属加热膜片，呈平板形结构，并安装于所述导热基板上，所述金属加热膜片包括金属膜片及两层矿物绝缘层，所述金属膜片包覆在两层所述矿物绝缘层之间，且所述金属膜片与两所述矿物绝缘层一体设置，所述金属膜片呈条形结构并均匀分布于所述导热基板上，所述金属膜片用以将电能转换为热能；

接线端，安装于所述导热基板上，并设置有两个，两所述接线端对应与所述金属膜片的两端连接，所述接线端用以将所述金属膜片与外部电路连通。

2.根据权利要求1所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述导热基板包括顶面、与所述顶面相对设置的底面及连接所述顶面与所述底面的侧面，所述金属加热膜片、所述接线端均设置于所述顶面。

3.根据权利要求2所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述基于金属膜片的电加热板的形状为圆形、方形、心形或椭圆形中的一种。

4.根据权利要求3所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，两层所述矿物绝缘层分为第一矿物绝缘层及第二矿物绝缘导热层，所述第一矿物绝缘层位于所述金属膜片的相对远离所述导热基板的一侧，所述第二矿物绝缘导热层位于所述金属膜片的相对靠近所述导热基板的一侧。

5.根据权利要求4所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述接线端包括：

接线本体，与所述金属膜片连接；

绝缘部，围绕所述接线本体设置，并位于靠近所述导热基板的一侧。

6.根据权利要求5所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述矿物绝缘层为氧化镁陶瓷复合绝缘层，所述绝缘部为氧化镁陶瓷复合绝缘部，所述导热基板的厚度在0.8～5.2mm之间，所述金属膜片的厚度在0.2～1.8mm之间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述金属膜片包括由内至外依次间隔的内环部、中环部及外环部，其中：

所述内环部呈缺口环形结构，并位于所述导热基板的中心处；

所述中环部呈弧形结构，且所述中环部设置有两个，两所述中环部关于所述导热基板的中心处相对间隔设置，两所述中环部对应与所述内环部的缺口两端连接；

所述外环部呈弧形结构，且所述外环部设置有两个，两所述外环部关于所述导热基板的中心处相对间隔设置，且每个所述外环部对应与一个所述中环部连接；

每个所述接线端对应与一个所述外环部连接。

8.根据权利要求7所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述中环部包括：

中环部内弧圈，位于靠近所述内环部的一侧，且底端通过第一连接部与所述内环部连接；

中环部外弧圈，位于靠近所述外环部的一侧，并与所述中环部内弧圈相对间隔设置，且顶端通过第二连接部与所述中环部内弧圈的顶端连接。

9.根据权利要求8所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述外环部包括：

外环部内弧圈，位于靠近所述中环部的一侧，且底端通过第三连接部与所述中环部外弧圈的底端连接；

外环部外弧圈，位于远离所述中环部的一侧，并与所述外环部内弧圈相对间隔设置，且顶端通过第四连接部与所述外环部内弧圈的顶端连接；

所述接线端与所述外环部外弧圈的底端连接。

10.根据权利要求9所述的基于金属膜片的电加热板，其特征在于，所述外环部外弧圈与所述外环部内弧圈之间的间隔距离、所述外环部内弧圈与所述中环部外弧圈之间的间隔距离、所述中环部外弧圈与所述中环部内弧圈之间的间隔距离、所述中环部内弧圈与所述内环部之间的间隔距离呈线性分布或均相等。