[实用新型]一种油压机改造式压模装置

说明书

本申请涉及一种油压机改造式压模装置，其包括工作台和支撑架，所述支撑架固定安装于工作台，所述支撑架安装有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆安装有上模板，所述上模板靠近工作台的一侧固定安装电磁铁，所述上模板远离第一油缸的一侧设置有下模板，所述下模板的两侧设置有滑轨，所述滑轨延时至工作台外部，所述滑轨固定安装于工作台，两个所述滑轨的之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于推动下模板沿滑轨滑动。本申请具有方便工作人员对模具进行合模度检测的效果。

技术领域

本申请涉及模具检测设备域，尤其是涉及一种油压机改造式压模装置。

背景技术

在模具生产出来后，需要对模具进行合模度检测。合模度检测是将模具和标准板上下叠放后挤压，标准板具有与模具的凹槽相配合的凸起。然后，将模具和标准板分开，查看模具是否吻合，若不吻合需要进一步调整。将模具和标准板反复上下叠放挤压后分开检测调整，直到模具吻合。

现有的合模度检测是通过人工的方式将模具和标准板反复分开和贴合，在模具和标准板贴合后需要人工使用铁锤等工具不断敲击模具，从而浪费人力物力。

实用新型内容

为了方便工作人员对模具进行合模度检测，本申请提供一种油压机改造式压模装置。

本申请提供的一种油压机改造式压模装置，采用如下的技术方案：

一种油压机改造式压模装置，包括工作台和支撑架，所述支撑架固定安装于工作台，所述支撑架安装有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆安装有上模板，所述上模板靠近工作台的一侧固定安装电磁铁，所述上模板远离第一油缸的一侧设置有下模板，所述下模板的两侧设置有滑轨，所述滑轨延时至工作台外部，所述滑轨固定安装于工作台，两个所述滑轨的之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于推动下模板沿滑轨滑动。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动下模板移动至滑轨位于工作台外部的部分。工作人员将堆叠好的标准板和模具放入下模板，驱动机构带动下模板返回移动至上模板的下方。第一油缸带动上模板向下模板移动，从而使上模板挤压标准板和模具，之后第一油缸带动上模板远离下模板，同时电磁铁将标准板吸附。驱动机构将下模板重新推动至滑轨位于工作台外部的部分。

工作人员检测模具的合模情况后，若不吻合，则工作人员将模具调整后，驱动机构带动下模板返回移动至上模板的下方，第一油缸带动上模板向下模板移动，标准板继续压入模具。通过反复将模具和标准板压合和分开，直到模具吻合，从而完成模具的合模度检测。通过驱动机构和第一油缸带动上模板和下模板移动，从而使标准板和模具之间自动压合和分开，方便对模具进行合模度检测。

可选的，所述滑轨包括上板、侧板和下板，所述上板、侧板和下板围合形成具有一滑口的滑轨，所述下板固定安装于工作台，所述下模板靠近滑轨的两侧均固定有滑杆，所述滑杆安装有滑轮，所述下板远离工作台的一侧开设有供滑轮滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，在下模板两侧设置滑轮在滑槽内部滑动，从而方便驱动机构带动下模板移动。

可选的，所述滑杆远离下模板的一端抵贴于侧板。

通过采用上述技术方案，在挤压模具和标准板，或者下模板沿滑轨移动时，滑杆远离下模板的一端抵贴于侧板，从而降低下模板受到震动而偏移的情况出现。

可选的，所述工作台固定安装有第一支撑板，所述滑槽的槽底开设有供滑轮滑入的弧形槽。

通过采用上述技术方案，在下模板移动至上模板下方时，滑轮滑入弧形槽，从而使下模板抵贴于第一支撑板，而滑轮悬空。之后标准板与模具相互挤压时，第一支撑板代替滑轮支撑下模板，从而降低标准板与模具相互挤压时，滑轮受到压力而损坏的情况出现。