[实用新型]一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机

说明书

本实用新型提供一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，涉及管材加工领域。该具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，包括加工台、驱动电机、旋转管和梯形除锈管，所述加工台顶部两侧均固定连接有固定套，所述旋转管设置于两个固定套内部，所述旋转管外侧套设套设有从动齿轮。该具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，使旋转的梯形除锈管对工件外表进行摩擦除锈，通过内部有一定斜度的梯形除锈管对工件外表进行逐步打磨抛光，改变了对工件进行多次抛光才能够除去工件外表锈迹的加工方式，将螺杆旋转离开螺纹槽内部后，即可将旋转管拆卸出固定套内部，工作人员可以根据工件的直径和锈蚀厚度安装合适的梯形除锈管。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，具体为一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，属于管材加工技术领域。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

随着科技的发展，抛光机也发展衍生出多种多样的形状和工作模式，不再局限在一种传统的工作模式内部，现有的抛光机在对管状零件抛光时，尤其是对管状零件表面进行除锈时，为了保证管状零件的外观形状，需要多次对管状零件进行加工才能够保证除锈的质量，这种情况在零件外表锈蚀严重的情况下更为严重，一定程度上浪费了资源，降低了零件加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，以解决现有技术中为了保证管状零件的外观形状，需要多次对管状零件进行加工才能够保证除锈的质量，这种情况在零件外表锈蚀严重的情况下更为严重，一定程度上浪费了资源，降低了零件加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高效除锈作用的无心圆管抛光机，包括加工台、驱动电机、旋转管和梯形除锈管，所述加工台顶部两侧均固定连接有固定套，所述旋转管设置于两个固定套内部，所述旋转管外侧套设套设有从动齿轮，所述从动齿轮底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮设置于驱动电机一侧，所述梯形除锈管固定连接于旋转管内部，所述旋转管外侧开设有多个废料通道，所述废料通道一端贯穿梯形除锈管。

优选地，所述加工台顶部固定连接有安装套，所述安装套设置于两个固定套之间，所述从动齿轮设置于安装套内部，所述安装套底部开设有传动槽，所述传动齿轮顶部贯穿传动槽后与从动齿轮相啮合，通过安装套遮挡从动齿轮，对从动齿轮进行保护限位，延长从动齿轮的使用寿命，避免从动齿轮晃动。

优选地，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动齿轮套设于传动轴外侧，所述加工台底部开设有空槽，所述传动轴设置于空槽内部并与加工台通过轴承转动连接，通过传动齿轮和从动齿轮契合驱动旋转管旋转，使驱动电机那个带动旋转管内部的梯形除锈管旋转，保证梯形除锈管对工件的加工效率。

优选地，所述旋转管外侧两端均套设有减阻轴承，所述减阻轴承外侧套设有套环，两个所述套环分别设置于两个固定套内部，通过减阻轴承固定旋转管的位置，并且套环和旋转管之间设置有减阻轴承，通过减阻轴承减少旋转管旋转时的摩擦，保证旋转管工作的质量。

优选地，两个所述固定套顶部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽底部开设于套环顶部，所述螺纹槽内部设置有螺杆，所述螺杆与固定套和套环螺纹连接，所述螺纹槽和螺杆截面形状均设置为T形，通过螺杆将固定套和套环固定在一起，保证旋转管位置的稳固，避免旋转管晃动掉落，保证旋转管安装的稳固性。

优选地，所述加工台顶部开设有多个圆槽，所述圆槽内部设置有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板截面形状设置为弧形，通过支撑板支撑旋转管，保证旋转管稳定地在加工台顶部工作，提高旋转管使用的安全性。