[实用新型]一种犁铲式混合机出料装置有效

专利信息
申请号: 202122824235.0 申请日: 2021-11-18
公开(公告)号: CN216727109U 公开(公告)日: 2022-06-14
发明(设计)人: 李媛;周世伟;卢宏宇;汪德众;朱洪林;李海涛;李特;张海龙;赵荔娜;魏云丰;王莹;谭振国;李旭业;侯新平 申请(专利权)人: 黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所
主分类号: B01F35/75 分类号: B01F35/75;B01F35/00;A23N17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 161005 黑龙江省*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 犁铲式 混合 机出料 装置
【说明书】:

本发明专利是提供一种犁铲式混合机出料装置,由机架、主轴电动机、减速机、主轴、筒体、犁铲式混合装置、出料装置、电磁阀液压控制系统及电器控制系统,其中出料装置由支臂、出料联接板、出料轴、限位装置、摆臂、联接板、拨叉、出料挡板、固定块及密封毛毡等部分组成。解决现有犁铲式混合机出料速度慢,卸料时料筒底部残余物料较多,密封效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型专利属于畜牧机械,具体涉及一种犁铲式混合机出料装置。

背景技术

目前,我国现有的混合机出料装置主要以电插板式和简易圆盘翻板式为主,出料口较小,只适用于颗粒物料的混合,对于流动性较差且比较粘的粉状物料,出料速度慢,卸料时料筒底部残余物料较多,密封效果不好,当机器工作时,出料口受到物料的径向压力,漏料就会更加严重。

发明内容

本实用新型专利的目的是提供一种犁铲式混合机出料装置,解决现有犁铲式混合机出料速度慢,卸料时料筒底部残余物料较多,密封效果不理想的问题。

为了实现上述目的,本实用新型专利所采用的技术方案:本机由机架、主轴电动机、减速机、主轴、筒体、犁铲式混合装置、出料装置、电磁阀液压控制系统及电器控制系统等部分组成。主轴电动机作为动力输出,通过减速机带动主轴旋转,主轴带动犁铲式混合装置旋转,出料装置采用翻板式结构,安装在筒体的底部,长度沿轴向贯穿整个筒体,卸料时完全打开,完成物料的混合过程。出料装置由支臂、出料联接板、出料轴、限位装置、摆臂、联接板、拨叉、出料挡板、固定块及密封毛毡等部分组成。

本实用新型专利的有益效果是,首先采用翻板式结构,安装在筒体的底部,长度沿轴向贯穿整个筒体,卸料时完全打开,卸料速度快,并且避免了卸料时物料的残余;其次,出料挡板采用从筒体上整体切割的方式,切割前在筒体出料挡板四周先焊上固定块,然后在筒体上切割下出料挡板,这种方式避免了筒体及出料挡板的变形,并且在出料挡板与出料联接板中间安装密封毛毡,保证了出料挡板与筒体间的密封性;电磁阀液压控制系统控制出料装置的开关,当出料装置处于关闭状态时,在液压缸、拨叉与限位装置的共同作用下,避免了出料挡板在受到物料径向压力的时候产生漏料的现象,实现了本实用新型专利的实用新型目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1是整机结构主视示意图;

图2是出料装置打开状态时主视示意图;

图3是出料装置关闭状态时主视示意图;

图4是出料装置关闭状态时局部主视示意图;

图1中1.机架,2.主轴电动机,3.减速机,4.主轴,5.筒体,6.犁铲式混合装置,7.电器控制系统,8.出料装置,9. 电磁阀液压控制系统。

图2中10.支臂,11.出料联接板,12.出料轴,13.限位装置,14.摆臂,15.联接板,16.拨叉,17.液压缸,18.出料挡板。

图4中19.固定块,20.密封毛毡。

具体实施方式

本实用新型专利的主要技术特征是:在机架(1)下设置有主轴电动机(2)作为动力输出 ,动力经减速机(3)减速后传入主轴(4),主轴(4)带动犁铲式混合装置(6)旋转,出料装置(8)采用翻板式结构,安装在筒体(5)的底部,长度沿轴向贯穿整个筒体(5),液压缸(17)与联接板(15)连接,联接板(15)与一端固定的拔叉(16)及摆臂(14)连接,摆臂(14)连接在出料轴(12)一端,在出料轴(12)上间隔一定的距离焊接有四个支臂(10),支臂(10)上焊接出料联接板(11),出料挡板(18)与出料联接板(11)通过螺栓连接,并且在出料挡板(18)与出料联接板(11)中间安装密封毛毡(20),由电磁阀液压控制系统(9)控制出料装置(8)的开关。

当出料装置(8)打开时,液压缸(17)带动联接板(15),联接板(15)带动摆臂(14)使出料轴(12)旋转,从而带动支臂(10)旋转,使出料装置(8)完全打开。由于出料挡板(18)沿轴向贯穿筒体(5),开口大,所以卸料速度快,避免了卸料时物料的残余。当出料装置(8)关闭时,液压缸(17)带动联接板(15),将联接板(15)顶至限位装置(13)上,联接板(15)带动摆臂(14)使出料轴(12)旋转,从而带动支臂(10)旋转,使出料装置(8)闭合。出料挡板(18)采用从筒体(5)整体切割的方式,切割前在筒体(5)出料挡板(18)四周先焊上固定块(19),然后在筒体(5)上切割下出料挡板(18),这种方式避免了筒体(5)及出料挡板(18)的变形,保证了筒体(5)与出料挡板(18)间的密封性。当出料装置(8)闭合时,出料挡板(18)与筒体(5)完全闭合,由于出料联接板(11)比出料挡板(18)宽,在出料联接板(11)与出料挡板(18)间安装密封毛毡(20),密封效果加强,避免了物料的泄漏。当机器在工作中时,出料挡板(18)受到物料的径向压力,此时在液压缸(17)、拨叉(16)及限位装置(13)的共同作用下,出料装置(8)不会打开产生漏料的现象。

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