[实用新型]一种稳定性高的圆柱滚子上料装置

说明书

本实用新型公开了一种稳定性高的圆柱滚子上料装置，属于圆柱滚子加工技术领域，其包括横板，所述横板的上表面分别与两个支撑架的下表面固定连接，两个支撑架的右侧面与同一个滑板的左侧面固定连接，所述滑板的外表面与滑块的内壁滑动连接。该稳定性高的圆柱滚子上料装置，通过设置气缸、电推杆和夹爪气缸，该上料装置整体结构运转有序不乱，从而提高了该上料装置运作的稳定性，该上料装置通过电机、气缸和电推杆的配合，可以实现自动化的上料，提高上料效率的同时也节省了人工上料的劳动量，从而提高了该上料装置的适用性，该上料装置可以将圆柱滚子运输到指定位置，提高了圆柱滚子运输的精确性，便于圆柱滚子后续的装配工作。

技术领域

本实用新型属于圆柱滚子加工技术领域，具体为一种稳定性高的圆柱滚子上料装置。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，常用的圆柱滚子在装配时需要人工进行上料，不但上料的效率难以达到预期的效果，而且提高了工作人员的劳动量，适用性不强，并且人工上料难以精确的将圆柱滚子放置在指定位置，为后续圆柱滚子装配增添了难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种稳定性高的圆柱滚子上料装置，解决了常用的圆柱滚子在装配时需要人工进行上料，不但上料的效率难以达到预期的效果，而且提高了工作人员的劳动量，适用性不强，并且人工上料难以精确的将圆柱滚子放置在指定位置，为后续圆柱滚子装配增添了难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的圆柱滚子上料装置，包括横板，所述横板的上表面分别与两个支撑架的下表面固定连接，两个支撑架的右侧面与同一个滑板的左侧面固定连接，所述滑板的外表面与滑块的内壁滑动连接，所述滑板的上表面与气缸的下表面固定连接，所述气缸的输出端与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块的下表面与电推杆的顶端固定连接，所述电推杆的底端与连接块的上表面固定连接，所述连接块的下表面与夹爪气缸的上表面固定连接，所述横板的右侧面与台面板的左侧面固定连接。

所述台面板的上表面与安装座的下表面固定连接，所述安装座的上表面与电机的外表面固定连接，所述电机输出端的外表面与第一齿轮的内壁传动连接，所述第一齿轮的外表面与第一丝杆的外表面相啮合，所述第一丝杆的左端与第一推板的右侧面固定连接，所述电机左端的外表面与锥形齿轮组的内壁传动连接，所述锥形齿轮组的内壁与传动杆的外表面相互卡接，所述传动杆的外表面与第二齿轮的内壁相互卡接，所述第二齿轮的外表面与第二丝杆的外表面相啮合，所述第二丝杆的右端与第二推板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：第一推板和第二推板的下表面分别与两个传动板的上表面固定连接，两个传动板的上表面均设置有挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动板的下表面分别与若干个支撑杆的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的右侧面设置有限位板。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的外表面与滑块的内壁均采用抛光处理，所述滑板的形状与滑块的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一丝杆的外表面和第二丝杆的外表面分别与两个固定板的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮的左右两侧面和第二齿轮的左右两侧面分别与两个固定座内壁的左右两侧搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：