[实用新型]一种电液控设备主阀阀芯拆卸工具

说明书

本实用新型公开了一种电液控设备主阀阀芯拆卸工具，包括螺纹套，螺纹套顶部连接有连接轴，连接轴中同轴滑动安装有滑杆，滑杆上端向上穿出连接轴上端，滑杆向上的穿出部外壁环套固定有压板，压板与连接轴上端之间夹持有支撑圈；滑杆下端穿过螺纹套并固定连接有连接座，连接座中有内腔，内腔中转动安装有转轮，内腔中设置有多个支撑板，连接座侧壁支撑板位置设有槽口供支撑板端部穿入，转轮与支撑板之间铰接连接有铰接杆；滑杆中同轴转动安装有转轴，转轴下端穿入至连接座内腔中并与转轮同轴固定连接。本实用新型在实现电液控设备主阀阀芯拆卸时，可防止力集中于阀芯外螺纹位置导致阀芯损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿用电液控制设备拆卸工装领域，具体是一种电液控设备主阀阀芯拆卸工具。

背景技术

矿用电液控制设备中，一个主阀阀体内安装有多个阀芯，每个阀芯从阀体顶部冒头，并且冒头部外壁成型有外螺纹，每个阀芯位于阀体内部分靠近冒头部位置会有一截缩径段，该缩径段外壁形成的环槽用于安装密封圈，该缩径段内部也是相对相邻部分呈缩径的，这样才能保证有足够的壁厚满足阀芯整体强度。阀芯需要经常更换维护，因此需要将阀芯从阀体中拆出。现有技术有专用的拆卸工具如图1所示，其包括一个螺纹套1，该螺纹套1具有内螺纹孔，螺纹套1底部为套口、顶部封闭并同轴固定连接有连接轴2，并且连接轴2沿径向贯穿设置有安装孔3，此外还配置有一个旋转杆4。图1中左边是装好拆卸工具的状态图，右边时拆下阀芯6的状态图，工作时，将螺纹套1螺合于阀体5中的阀芯6冒头部，然后将旋转杆4贯穿穿过连接轴2的安装孔3，接着手持旋转杆4旋转并向上拉拽，以使阀芯6脱离阀体5。

现有技术拆卸工具在使用时，旋转过程中阀芯冒头部外螺纹受力，拉拽过程中也是阀芯冒头部外螺纹受力，因此容易导致阀芯冒头部螺纹损坏。若阀芯冒头部螺纹损坏，不仅阀芯无法取出，还会造成整个主阀报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电液控设备主阀阀芯拆卸工具，以解决现有技术电液控设备主阀阀芯拆卸工装在工作时力完全施加于阀芯冒头部外螺纹的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电液控设备主阀阀芯拆卸工具，包括有具有内螺纹孔的螺纹套，螺纹套底部为套口、顶部封闭，螺纹套顶部同轴固定连接有连接轴，所述连接轴中同轴滑动安装有滑杆，滑杆上端向上穿出连接轴上端，且滑杆向上的穿出部外壁环套固定有压板，所述压板与连接轴上端之间夹持有环套于滑杆外的支撑圈；

滑杆下端向下穿过螺纹套顶部，且滑杆下端同轴固定连接有连接座，连接座中有内腔，内腔中转动安装有转轮，内腔中位于转轮周围分别沿径向设置有多个支撑板，连接座侧壁对应每个支撑板位置分别设有与内腔连通的槽口，每个支撑板朝向槽口的一端分别穿入槽口中，所述转轮与每个支撑板之间分别铰接连接有铰接杆，且铰接杆在转轮上偏心铰接；

所述滑杆中同轴转动安装有转轴，转轴下端穿出滑杆下端后再穿入至连接座内腔中，且转轴下端与转轮同轴固定连接，转轴上端从滑杆上端穿出。

本实用新型中，针对阀芯具有缩径段这一特点，在现有拆卸工具基础上，增加了滑杆、转轴、连接座等部件，其中连接座整体外径小于或等于阀芯缩径段内径。工作时先将螺纹套螺合于阀芯冒头部，并使滑杆下滑至连接座位于阀芯缩径段下方，接着转动转轴，使连接座内部的转轮转动，进而将支撑板从连接座推出，再将滑杆上拉，使各个伸出的支撑板抵顶于阀芯缩径段下端，并安装支撑圈，使滑杆无法上下滑动。然后，再旋转和上拉连接轴，旋转时阀芯的冒头部外螺纹受力，而向上拉拽时除了阀芯的冒头部受力外，阀芯内缩径段下端也受到支撑板向上的抵顶作用力，因此拉拽时的作用力实际上是被阀芯不同位置分担，而不是仅仅由阀芯冒头部外螺纹受力。

因此，本实用新型在实现电液控设备主阀阀芯拆卸时，可以使阀芯不同位置分担拆卸时的作用力，避免作用力集中于阀芯冒头部外螺纹位置，进而可防止力集中于阀芯外螺纹位置导致阀芯损坏的问题，具有使用方便、操作简单的优点。

附图说明