[实用新型]一种涤纶面料防皱处理设备

说明书

本申请公开了一种涤纶面料防皱处理设备，包括底板、固定架、支腿、输送辊、液压缸、固定板、连杆、安装板、限位板、横轨、连接弹簧、凹槽、压板、导轨、复位弹簧、电动推杆、壳体、风机、连接管、电加热管和压辊。本申请能够在面料输送时进行防皱处理，且处理效果好，有效提高涤纶面料的平整性，在整平时能够通过压板的移动实现面料的拉直，进而避免褶皱出现；本申请在防皱处理后，能够对涤纶面料进行加热定型，有效提高涤纶面料的生产品质，提高面料表面平整性，方便后续的生产。

技术领域

本申请涉及涤纶面料应用技术领域，尤其是一种涤纶面料防皱处理设备。

背景技术

涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种，涤纶是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，其强度高，由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同；弹性好，弹性接近羊毛；耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维，涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些；热塑性好，抗熔性较差；耐磨性好，耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好；耐光性好，耐光性仅次于腈纶；耐腐蚀，还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力；染色性较差，但色牢度好，不易褪色；吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。

涤纶面料在生产后可能因生产问题导致面料出现褶皱问题，在进行表面处理时难以有效整平，影响后续加工，甚至导致涤纶面料出现损坏问题。因此，针对上述问题提出一种涤纶面料防皱处理设备。

发明内容

在本实施例中提供了一种涤纶面料防皱处理设备用于解决现有技术中的涤纶面料生产后防皱处理效果差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种涤纶面料防皱处理设备，包括底板、固定架、液压缸、固定板、电动推杆和壳体；

其中，所述底板顶部固定安装有固定架，所述固定架分别与液压缸以及电动推杆固定连接，所述液压缸底端固定连接有固定板，所述固定板通过连杆与安装板转动连接，所述安装板顶端与限位板固定连接，所述限位板内部与横轨活动套接，所述安装板底部贴合连接有压板，所述压板与导轨固定连接，所述导轨一端通过复位弹簧与安装板内部固定连接，所述液压缸底端固定连接有壳体，所述壳体底部侧端转动连接有压辊。

进一步地，所述底板和固定架侧端都与输送辊转动连接，所述底板四周均固定连接有支腿，所述固定架为U形结构，所述固定架两侧分别设有竖向分布的液压缸以及电动推杆。

进一步地，所述固定板底部与四个连杆转动连接，位于同侧的两个所述连杆分别位于安装板两侧，所述安装板两端均固定连接有U形结构的限位板，所述限位板与横轨表面滑动连接。

进一步地，所述固定架内壁开设有凹槽，所述凹槽内部通过连接弹簧与横轨固定连接，所述横轨两端均与凹槽内部滑动连接。

进一步地，所述导轨的截面为T形结构，所述导轨与安装板内部滑动连接，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板分别位于底板两侧。

进一步地，所述壳体顶部设有两个对称分布的电动推杆，所述壳体中部固定连接有风机，所述风机通过连接管与壳体顶部贯穿连通，所述壳体内部固定安装有电加热管，所述壳体底部两侧的压辊接触底板表面。

通过本申请上述实施例，采用了防皱处理设备，解决了涤纶面料在生产后容易产生褶皱的问题，在进行涤纶面料输送的过程中，能够实现涤纶面料的整平，有效去除褶皱，且能够随面料的输送实现表面的快速除皱处理，能够在不影响生产效率的同时，提高涤纶面料表面的平整性，方便后续的加工，且进行除皱时能够通过多步防皱处理，提高除皱效果，通过压板的移动能够提高涤纶面料表面的平整性，并在后续通过加热的压辊进行表面整平定型，有效提高涤纶面料的生产品质。

附图说明