[实用新型]一种饲料小料卸料系统

说明书

本实用新型公开了一种饲料小料卸料系统，包括底部料斗、提升装置、混料机；提升装置中的牵引装置包括第一导轨和第二导轨，通过在第二导轨设置多个位置感应器，底部料斗设置多个进料口以及设置多个混料机，可实现控制底部料斗达到不同位置，并为不同混料机提供不同饲料，实现多种配方混料；通过一体化设计，能够自动完成小料的卸料，效率提升，成本降低。

技术领域

本实用新型涉及饲料卸料领域，尤其涉及一种饲料小料卸料系统。

背景技术

传统的卸料机的卸料方式有人工卸料、采用真空式吸料机、螺旋式上料机、搭接平台输料等方式；人工卸料成本高，效率低，而对于机械卸料方式，真空吸料机的缺点是输送粉体物料时，过滤粉体的滤网要频繁清洗，粉沬容易对管路、滤网及吸料风机产生堵塞，使得风机马达过载加大而损坏，粉末容易从排风口漏出，造成环境污染，对于螺旋式上料机的不足是输送粘稠物料时，粘稠物料容易粘住螺旋输送装置的螺旋桨，并且残留物体清洁比较困难，当输送另一种物料时，前后物料容易污染，搭接平台输料方式的缺点是饲料小料添加到混合机中，往往需要搭建投料平台，并且需要将小料运送到高处平台上再投料，费时费力。

实用新型内容

一种饲料小料卸料系统，包括底部料斗、提升装置、混料机；

提升装置包括机架、牵引导轨、提升机、牵引绳；

机架为组装式框架结构，机架外侧四周设置防护网，并在靠近混料机一侧的上部和下部分别设置出仓口和进仓口，进仓口处设置网状防护门，防护门上设置电控开关；混料机设置于机架一侧外部的平台上，混料机顶部设置有进料阀门；

牵引导轨包括第一导轨、第二导轨；第一导轨为两个，分别竖直平行设置于机架内部两侧，两个第一导轨上部向着混料机一侧的方向弯曲；第二导轨为两个，水平平行设置于混料机上方，并分别与两个第一导轨的顶端连接；在第二导轨上正对混料机上方处设置有位置感应器；第一导轨和第二导轨均设置凹槽结构；

提升机设置在机架内侧顶部，并通过牵引绳和底部料斗连接；

底部料斗两侧设置滑轮，可嵌入第一导轨和第二导轨的凹槽结构并沿牵引导轨移动；

底部料斗顶部设置进料口，底部设置出料口，进料口和出料口均设置气动阀门；底部料斗内部设置重力感应装置；

机架外部设置有电控装置，并与重力感应装置、电控开关、提升机、位置感应器、气动阀门、进料阀门电连接；

当重力感应器感应到底部料斗进料重量达到设定值时，电控装置控制关闭防护门上的电控开关，提升机运转，底部料斗沿牵引导轨移动；当第二导轨上的位置感应器检测到底部料斗到达设定位置时，底部料斗停止移动，底部料斗的出料口与混料机对接；对接成功时，底部料斗的出料口处的气动阀门与混料机的进料阀门打开，进行卸料；卸料完毕后，电控装置控制各阀门关闭，并控制底部料斗回到机架底部。

优选地，机架包括多个固定柱、多个横梁，固定柱的柱脚都设置多个高强螺栓，地面上预埋设置多个预埋件，在实际使用时候，可以根据场地要求在地面上设置预埋件，将固定柱柱脚的高强螺栓对应安装到预埋件上，将多个横梁与多个固定柱采用高强螺栓进行连接，由此机架安装完成。

优选地，进料口设置有多个，用于接收不同的物料。

优选地，混料机设置有多个，可以提高混料生产效率。

优选地，第二导轨上设置多个位置感应器。

通过设置多个位置感应器，可控制底部料斗达到不同位置，并为不同混料机提供不同饲料，实现多种配方混料。

本实用新型通过一体化设计，能够自动完成小料的卸料，效率提升，成本降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。