[实用新型]一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置

说明书

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置，包括底板以及加工桶，所述底板的顶部固定有液压缸，且液压缸的输出端固定有顶座，顶座底部通过支杆固定有箱盖，顶座远离液压缸的一端顶部固定有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有贯穿箱盖并延伸向下的转杆和以转杆中点为对称轴进行左右对称的往返丝杆，转杆的底端设置有叶轮，且加工桶处于转杆的垂直下方，位于箱盖以下的往返丝杆的杆体上刻有螺纹，且位于箱盖以上的往返丝杆为光滑杆体。解决了现有技术中大多结构较为单一，在进行分散加工时，乳胶漆易于残留在桶壁，不仅导致后续加工桶难以清理且乳胶漆还较为浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，其主要成分包括有乳液、颜料、填充料、助剂，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，而乳胶漆在加工期间需要分散装置，并通过分散加工将乳胶漆原液中的大体积悬浮颗粒物分散成允许存在的小体积颗粒物，因此，我们提出一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置。

现有的分散装置大多结构较为单一，在进行分散加工时，乳胶漆易于残留在桶壁，不仅导致后续加工桶难以清理且乳胶漆还较为浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置，解决了现有技术中大多结构较为单一，在进行分散加工时，乳胶漆易于残留在桶壁，不仅导致后续加工桶难以清理且乳胶漆还较为浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置，包括底板以及加工桶，所述底板的顶部固定有液压缸，且液压缸的输出端固定有顶座，顶座底部通过支杆固定有箱盖，顶座远离液压缸的一端顶部固定有伺服电机，伺服电机的输出端对接安装有贯穿箱盖并延伸向下的转杆和以转杆中点为对称轴进行左右对称的往返丝杆，转杆的底端设置有叶轮，且加工桶处于转杆的垂直下方，位于箱盖以下的往返丝杆的杆体上刻有螺纹，且位于箱盖以上的往返丝杆为光滑杆体，转杆的一端对接安装在伺服电机的输出端上，位于箱盖以上的转杆和两个往返丝杆的外圆面上均套接有齿轮，齿轮之间啮合传动，两个往返丝杆的螺纹面上均螺纹连接有半环形刮壁板，两个半环形刮壁板的合并尺寸与加工桶内直径尺寸一致，且箱盖的顶部还设置有滤气组件进行乳胶漆分散加工期间的异味过滤。

优选的，滤气组件包括置于箱盖顶部的滤气筒，滤气筒为内部中空且无底盖的筒体，且滤气筒的底端延伸出箱盖底部，滤气筒的内部转动安装有一转轴，转轴的轴端设置有风叶，转轴和转杆的外圆面上均套接有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，滤气筒的内部设置有滤网对异味进行过滤，且滤气筒的顶部开设有若干个出气孔，进行实时排气。

优选的，加工桶为内部中空无顶盖的桶体，且加工桶的底部设置有四个自锁式万向轮便于加工桶的移动。

优选的，箱盖的底部设置有橡胶圈，橡胶圈的尺寸与加工桶内直径一致，便于保证加工桶进行分散加工时的密闭性。

优选的，往返丝杆的带螺纹面的杆体长度与加工桶的桶深一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳胶漆生产的悬浮颗粒分散装置，具备以下有益效果：