[实用新型]用于工业蜡生产的自动脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工业蜡生产的自动脱模装置，包括底板以及设置在底板上的第一支撑杆，第一支撑杆上安装放置台，放置台上开设有滑槽和凹槽，滑槽和凹槽相互贯通，滑槽的内部设置有脱模组件；脱模组件包括升降板、升降杆、支撑板和液压杆，凹槽的内壁设置有升降板，升降板位于收集组件的上方，升降板的底部安装升降杆，升降杆的一端贯穿放置台的底部并与支撑板的顶部连接，支撑板的底部安装液压杆，液压杆的底部安装在底板上。本实用新型的脱模装置，便于成型后的工业蜡的脱模，产品的合格率高。

技术领域

本实用新型涉及工业蜡生产技术领域，具体为一种用于工业蜡生产的自动脱模装置。

背景技术

工业蜡使用时需要通过管道添加到反应釜中，由于常温下工业蜡呈固态，不便于输送，所以需要将其加热熔化成液态。加工完成后，工业蜡又处于固体状态，由于加工后的工业蜡硬度较高但柔韧性不好，脱模时容易出现断裂或者局部脱落的现象，影响产品的合格率，提高了产品生产成本，且直接影响到工业蜡的美观度和使用要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于工业蜡生产的自动脱模装置，解决了现有技术中使用的过程中工业蜡生产的过程中，脱模时容易出现断裂或者局部脱落的现象，影响产品的合格率，且直接影响到工业蜡的美观度和使用要求的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型至少一实施例提供了一种用于工业蜡生产的自动脱模装置，包括底板以及设置在所述底板上的第一支撑杆，所述第一支撑杆上安装所述放置台，所述放置台上开设有滑槽和凹槽，所述滑槽和所述凹槽相互贯通，所述滑槽的内部设置有脱模组件；

所述脱模组件包括置物板、挡板、升降板、升降杆、支撑板和液压杆，所述凹槽的内壁设置有升降板，所述升降板位于所述收集组件的上方，所述升降板的底部安装所述升降杆，所述升降杆的一端贯穿所述放置台的底部并与所述支撑板的顶部连接，所述支撑板的底部安装所述液压杆，所述液压杆的底部安装在所述底板上，所述凹槽的内壁设置所述置物板，所述置物板远离所述凹槽的一侧安装所述挡板，所述挡板位于所述升降板的下方。

在一个实施例中，所述凹槽的数量为四个，四个所述凹槽均匀的分布在所述放置台的侧壁上。

在一个实施例中，所述放置台的底部呈矩形，所述第一支撑杆的数量为四个，四个所述第一支撑杆分别位于所述放置台底部的四个夹角处。

在一个实施例中，所述升降杆的数量为四个，四个所述升降杆均匀的设置在所述升降板的底部。

在一个实施例中，所述升降板的尺寸与所述滑槽的尺寸和所述凹槽的尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果：

通过脱模组件的设置，可以将工业蜡从凹槽的内部取出，通过收集组件的设置，便于流入滑槽底部的工业蜡进行收集，通过置物板和挡板的设置，对流下的工业蜡进行收集，通过液压杆的设置，液压杆带动升降板在滑槽和凹槽的内部上升，将凝固的工业蜡顶出凹槽的内部，将工业蜡取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的收集组件示意图。

图3为本实用新型一实施例的侧视结构示意图示意图。

具体实施方式