[实用新型]一种实时监测激光切割气路密封性的装置

说明书

本实用新型公开了一种实时监测激光切割气路密封性的装置，涉及激光切割设备技术领域。该实用新型包括气压检测模块、由上至下依次连接的第一保护镜组件、安装座和第二保护镜组件，安装座上设置有上下贯通的标识腔，安装座上还开设有检测通道，且检测通道与标识腔相连通，实时监测激光切割气路密封性的装置还包括，气压检测模块包括固定座、顶针和柔性电阻器，固定座能封堵检测通道远离标识腔的一端，且固定座靠近检测通道的一端由气敏薄膜封闭，气敏薄膜能根据检测通道内的气压变化产生形变。该实用新型能在激光加工过程中实时监测切割气路的密封性情况，能提高排查效率并保证加工效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种实时监测激光切割气路密封性的装置。

背景技术

由于激光切割技术具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，目前广泛应用在金属加工领域中，其主要是依靠光路能量和气路吹扫或者提供切割反应气体来对金属板件进行切割加工，在加工头运动的过程中，气体需要不断地通过气路通道进入切割头，其中切割的气体通过对切割光路中的最后一片平面镜(通常称作下保护镜。)吹气形成反弹气流使其随着设计好的气路通道通过喷嘴处喷出，和光路一同作用在板件上进行切割。

在整个激光切割过程中，保持整个切割气路的密封性是影响切割质量的重要因素，其直接决定了切割质量的好坏。然而，由于下保护镜是消耗品，需要经常更换，用于拆装下保护镜的抽屉上起到密封和自润滑耐磨作用的泛塞封是有使用寿命的，其容易在频繁地插拔抽屉后造成泛塞封上的弹簧松弛，最终导致切割气路的密封性下降甚至出现漏气情况，影响切割效果。然而现有结构无法实时监测切割气路的密封性并形成报警反馈，导致在出现切割质量问题时无法快速确定问题来源，不仅耗时耗力，还影响生产进度造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种实时监测激光切割气路密封性的装置，能在激光加工过程中实时监测切割气路的密封性情况，能提高排查效率并保证加工效率。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种实时监测激光切割气路密封性的装置，包括由上至下依次连接的第一保护镜组件、安装座、第二保护镜组件，所述安装座上设置有上下贯通的标识腔，所述第一保护镜组件的第一保护镜和所述第二保护镜组件的第二保护镜能分别罩盖在所述标识腔上形成密封，所述安装座上还开设有检测通道，且所述检测通道与所述标识腔相连通，所述实时监测激光切割气路密封性的装置还包括气压检测模块，所述气压检测模块可拆卸地设置在所述安装座内，所述气压检测模块包括：

固定座，所述固定座能封堵所述检测通道远离所述标识腔的一端，且所述固定座靠近所述检测通道的一端由气敏薄膜封闭，所述气敏薄膜能根据所述检测通道内的气压变化产生形变；

顶针，所述顶针与所述气敏薄膜连接，并随着所述气敏薄膜的形变而移动；

柔性电阻器，所述柔性电阻器与所述顶针电连接，且所述柔性电阻器的电阻值所述气敏薄膜的形变而改变。

作为优选，所述第一保护镜组件还包括：

第一保护镜座，所述第一保护镜座上开设有第一安装通槽，所述第一保护镜设置在所述第一安装通槽内；

第一保护盖板，所述第一保护盖板盖设在所述第一安装通槽上且能压紧所述第一保护镜；

第一泛塞封，所述第一保护镜设置在所述第一泛塞封上，所述第一泛塞封设置在所述第一安装通槽上且包覆在所述第一安装通槽的边缘。

作为优选，所述第一保护盖板侧壁上开设有第一凹槽，所述第一保护镜组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈能嵌设在所述第一凹槽内。

作为优选，所述第二保护镜组件还包括：