[实用新型]天线基座、天线及无线通讯设备

说明书

本实用新型涉及通讯技术领域，提供一种天线基座、天线及无线通讯设备，上述天线基座包括座体和设置于座体上的转轴，转轴的内部形成过线通道并且转轴的壁体上开设有第一变形槽，第一变形槽沿转轴的径向和轴向贯通转轴的壁体，第一变形槽的一槽壁上设有第一挡部，第一挡部自第一变形槽的封闭端沿转轴的轴向延伸，并且第一挡部与第一变形槽的另一槽壁沿转轴的径向错位设置。上述天线基座不仅可有效阻挡馈电线进入变形槽内，而且装配难度低，加之其成型所采用的模具简单，模穴数量较多，因此上述天线基座的制造成本也随之降低。

技术领域

本实用新型涉及通讯技术领域，尤其提供一种天线基座、天线及无线通讯设备。

背景技术

天线基座通常包括座体和转轴，转轴设置在座体上，转轴用于与无线通讯设备的机体转动连接，以便对天线的角度进行调节。

目前，转轴内通常形成用于供馈电线穿过的过线通道，并且转轴的相对两侧分别开设有变形槽，当转轴装入机体上，变形槽收窄，使转轴的外径减小，从而便于对转轴进行装配，但是，在实际应用中，馈电线容易进入变形槽内，当变形槽收窄时会挤压馈电线，导致馈电线损坏。

鉴于此，部分厂家会减少变形槽的宽度，使变形槽的宽度小于馈电线的线径，但是这样会导致变形槽的变形量减小，使得转轴的装配难度随之增大。

还有部分厂家会在转轴上设置挡部，挡部覆盖变形槽的开口端，从而阻挡馈电线进入变形槽内，但是由于挡部覆盖变形槽的开口端，使得转轴的变形结构无法沿转轴的轴向出模，而是需要额外设置用于形成变形槽和挡部的滑块，导致这种转轴成型所采用的模具结构比较复杂，模穴数量较少，进而导致天线基座的制造成本大幅提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线基座、天线及无线通讯设备，旨在解决如何在保证馈电线不进入变形槽内并且降低天线基座的装配难度的同时，增加天线基座成型所采用的模具的模穴数量而降低天线基座的制造成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种天线基座，包括座体和设置于所述座体上的转轴，所述转轴的内部形成过线通道并且所述转轴的壁体上开设有第一变形槽，所述第一变形槽沿所述转轴的径向和轴向贯通所述转轴的壁体，所述第一变形槽的一槽壁上设有第一挡部，所述第一挡部自所述第一变形槽的封闭端沿所述转轴的轴向延伸，并且所述第一挡部与所述第一变形槽的另一槽壁沿所述转轴的径向错位设置。

本实用新型提供的天线基座至少具有以下有益效果：通过在第一变形槽的一槽壁上设有用于阻挡馈电线进入第一变形槽内的第一挡部，并且使第一挡部自第一变形槽的封闭端沿转轴的轴向延伸，使得转轴的第一变形槽和第一挡部成型后能够沿转轴的轴向出模，亦即可将用于形成第一变形槽和第一挡部的部分模具结构设置在上模或者下模上，从而可有效简化模具的结构，以增加模具的模穴数量，降低天线基座的制造成本；另外，通过使第一挡部与第一变形槽的另一槽壁沿转轴的径向错位设置，可避免第一挡部对第一变形槽的收窄变化造成干涉，可有效保证第一变形槽具有足够的变形量，从而可有效降低天线基座的装配难度。

在其中一实施例中，所述转轴的壁体上还开设有第二变形槽，所述第二变形槽沿所述转轴的径向和轴向贯通所述转轴的壁体，所述第二变形槽与所述第一变形槽分别设置于所述转轴的相对两侧。

在其中一实施例中，所述第二变形槽的一槽壁上设有第二挡部，所述第二挡部自所述第二变形槽的封闭端沿所述转轴的轴向延伸，并且所述第二挡部与所述第二变形槽的另一槽壁沿所述转轴的径向错位设置。

在其中一实施例中，所述转轴的壁体上还开设有位于所述第一变形槽和所述第二变形槽之间的第三变形槽，所述第三变形槽沿所述转轴的径向和轴向贯通所述转轴的壁体。

在其中一实施例中，所述转轴上设有第三挡部，所述第三挡部位于所述第三变形槽的上方并且自所述第三变形槽的一槽壁朝所述第三变形槽的另一槽壁的方向延伸，以覆盖所述第三变形槽的开口端。