[实用新型]一种粪渣集中处理用固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种粪渣集中处理用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁均焊接安装有固体仓，固体仓的一侧壁铰接安装有仓门，箱体的前后侧内壁正中处焊接安装有滤板，滤板的两侧壁均焊接安装有接料管，接料管的外侧壁与箱体的两侧内壁焊接连接设置。该粪渣集中处理用固液分离装置，通过螺旋送料刀和刮板的配合使用，使得装置在进行固液分离时，粪渣不会在分离仓内的堆积，能够有效的将其粪渣排出分离仓外，有效的避免了粪渣被挡在筛网上掉不下去导致的分离效果降低，有效的保证了装置的作业效率，同时采用螺旋送料刀和刮板进行固液分离，其结构简单，制作成本较低，有良好的市场竞争优势，大大提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种粪渣集中处理用固液分离装置。

背景技术

现有的粪污处理过程中需要通过固液分离机进行分离，将固体和液体进行有效分离，然而粪污经过现有的固液分离机时，分离不彻底，有很多粪渣被挡在格栅斜筛网上掉不下去，时间久了就会积累很多粪渣，影响分离效果；现有固液分离机的结构比较复杂，在制作成本方面比较高，没有市场竞争优势。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粪渣集中处理用固液分离装置，用于解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粪渣集中处理用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁均焊接安装有固体仓，固体仓的一侧壁铰接安装有仓门，箱体的前后侧内壁正中处焊接安装有滤板，滤板的两侧壁均焊接安装有接料管，接料管的外侧壁与箱体的两侧内壁焊接连接设置，接料管的自由端横向贯穿箱体的内侧壁并与固体仓连通设置，接料管的顶部与滤板的顶部水平设置，箱体的两侧壁位于接料管的正上方焊接安装有导料板，导料板呈倾斜状结构设置，滤板将其箱体内部依次分为第二分离仓和液体仓，第二分离仓的顶部开设有安装槽，安装槽内侧底部焊接安装有第一分离仓，第一分离仓的顶部焊接安装有进料斗，第一分离仓的一侧内壁转动安装有螺旋送料刀，第一分离仓位于与第二分离仓连通处开设有滤孔，第一分离仓的一侧外壁焊接安装有齿轮，齿轮的转轴横向贯穿第一分离仓并与螺旋送料刀的转轴焊接连接设置，齿轮上套设安装有链条，箱体的外侧壁焊接安装有基座，基座的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与其中一组的齿轮的转轴焊接连接设置，第一分离仓与外部连通一侧壁焊接安装有分离管，分离管的自由端与固体仓的顶部焊接连接设置，第二分离仓的两侧内壁正中处转动安装有螺纹杆，第二分离仓的两侧壁位于螺纹杆的前后侧焊接安装有滑杆，螺纹杆与滑杆上套设安装有刮板，刮板与螺纹杆螺纹连接设置，刮板与滑杆滑动连接设置，箱体的一侧外壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿箱体并与螺纹杆焊接连接设置。

优选的，所述仓门与固体仓的闭合处设置有密封圈。

优选的，所述安装槽的数量为四组且呈平行设置，安装槽与第二分离仓连通设置。

优选的，所述第一分离仓呈空心圆柱状结构设置，第一分离仓的一侧壁与外部连通设置。

优选的，所述刮板与第一分离仓的贴合设置，刮板的顶部呈倾斜状结构设置。

优选的，所述液体仓的底部焊接安装有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粪渣集中处理用固液分离装置，通过螺旋送料刀和刮板的配合使用，使得装置在进行固液分离时，粪渣不会在分离仓内的堆积，能够有效的将其粪渣排出分离仓外，有效的避免了粪渣被挡在筛网上掉不下去导致的分离效果降低，有效的保证了装置的作业效率，同时采用螺旋送料刀和刮板进行固液分离，其结构简单，制作成本较低，有良好的市场竞争优势，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤孔位置结构示意图；

图3为本实用新型的第二分离仓结构示意图。