[实用新型]一种降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置

说明书

本实用新型涉及PVDF材料技术领域，且公开了一种降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置，包括支杆，所述支杆的顶端固定安装有安装箍，所述安装箍内部固定连接有熔融机构，所述熔融机构的底部设置有出料口，所述出料口的底部设置有阶段降温机构，所述阶段降温机构的底部安装有冷却机构，所述支杆上固定安装有回转结构，所述回转结构与裁切片的一端固定连接，所述出料口的底部安装有保温筒，所述过风通道上开设有通风孔。该降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置，通过蒸汽管使蒸汽进入过风通道，蒸汽从通风孔排出，通风孔在过风通道内从上到下为由密到疏分布，达到了可使生产过程中，温度变化速度降低，提高产品质量与良率的效果。

技术领域

本实用新型涉及PVDF材料技术领域，具体为一种降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置。

背景技术

聚偏氟乙稀，英文缩写PVDF，由于这种原料具有的晶化速度快的特殊结晶性能和弹性模量高等特性，PVDF的使用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用。

在材料领域高速发展的今天，聚偏氟乙稀仍然占着极为重要的地位，但是在PVDF氟碳单丝在进行生产时，受温度的影响极大，若温度骤变，原料晶化速度急剧加快，会使材料产生气泡、毛丝、变形等缺陷，为提高产品良率，提高产品质量，为此我们提出了一种降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置，具备可使生产过程中，温度变化速度降低，提高产品质量与良率的优点，解决了材料良率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述可使生产过程中，温度变化速度降低，提高产品质量与良率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低原料晶化速度的PVDF氟碳单丝生产装置，包括支杆，所述支杆的顶端固定安装有安装箍，所述安装箍内部固定连接有熔融机构，通过安装箍将熔融机构固定在支杆上，支杆固定安装在地面上，所述熔融机构包括加热丝、融锅、过滤网和网型件，所述加热丝固定安装在融锅的内壁上，通过加热丝对融锅内的原料进行融化，所述融锅的内部通过限位块安装有过滤网，通过过滤网对融锅内的原料进行初步过滤，处理内部残渣，所述网型件固定安装在出料口的内部，然后PVDF氟碳单丝在出料口内部的网型件内成型，所述网型件的内部开设有定型孔，所述加热丝位于过滤网的上方。

优选的，所述熔融机构的底部设置有出料口，材料从出料口流出，然后进入阶段降温机构，所述出料口的底部设置有阶段降温机构，材料经过阶段降温机构后进入到冷却机构，所述阶段降温机构的底部安装有冷却机构，所述冷却机构包括电机、扇叶、水箱和隔离网，通过电机带动扇叶转动，搅动水箱内部的冷却液，使冷却液温度恒定，避免上下层温差较大，所述电机固定安装在水箱内部的底面上，所述电机上安装有扇叶，所述隔离网固定连接在水箱内部的底面上，所述电机和扇叶位于隔离网的内部，隔离网的使用保护了电机与扇叶，避免材料砸落。

优选的，所述支杆上固定安装有回转结构，通过回转结构可带动裁切片转动，所述回转结构与裁切片的一端固定连接，通过裁切片的转动，对材料进行裁断，所述出料口的底部安装有保温筒，所述保温筒的内部固定安装有过风通道，所述过风通道上开设有通风孔，蒸汽通过过风通道由通风孔排出，再由保温筒起到保温效果，所述过风通道的底端固定连接有蒸汽管。