[实用新型]一种座椅风扇叶轮压装装置

说明书

本申请公开了种座椅风扇叶轮压装装置，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间设置有支撑柱，所述支撑柱、上支撑板与下支撑板之间形成有工作空间，所述下支撑板上表面设置有叶轮安装槽，所述上支撑板位于叶轮安装槽正上方对应开设有安装孔，所述安装孔设置有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸前端伸缩杆穿过所述安装孔向下延伸设置有按压头。本申请的一种座椅风扇叶轮压装装置通过位移和压力传感器监测压装是否到位，结构简单，设计新颖，提高生产效率，降低不合格品率。

技术领域

本申请涉及汽车座椅风扇组装领域，特别是涉及一种座椅风扇叶轮压装装置。

背景技术

现有技术中，叶轮总成的组装过程中，需要将磁环压入叶轮槽内，如图1所示。通常通过工人手工压装完成，由于磁环与叶轮压装后的高度要求较高,手工压装操作繁琐效率低下且无法监测压装高度；若安装高度不符合要求，则会导致产品成为不合格品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种座椅风扇叶轮压装装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅风扇叶轮压装装置，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间设置有支撑柱，所述支撑柱、上支撑板与下支撑板之间形成有工作空间，所述下支撑板上表面设置有叶轮安装槽，所述上支撑板位于叶轮安装槽正上方对应开设有安装孔，所述安装孔设置有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸前端伸缩杆穿过所述安装孔向下延伸设置有按压头。

优选的，所述伸缩气缸连接有位移传感器。

优选的，所述伸缩杆上设置有压力传感器。

优选的，所述按压头由橡胶制成。

与现有技术相比，本申请的一种座椅风扇叶轮压装装置通过位移和压力传感器监测压装是否到位，提高生产效率，降低不合格品率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为叶轮总成的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的一种座椅风扇叶轮压装装置的结构示意图；

其中：1、上支撑板；2、下支撑板；201；叶轮安装槽，3、支撑柱；4、气缸安装座；5、按压头；6、伸缩气缸；7、位移传感器；8、压力传感器；9、叶轮总成；901、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2所示，一种座椅风扇叶轮压装装置，包括上支撑板1和下支撑板2，上支撑板1与下支撑板2之间设置有支撑柱3，支撑柱3、上支撑板1与下支撑板2之间形成了叶轮压装的工作空间，下支撑板2上表面设置有叶轮安装槽201，上支撑板1位于叶轮安装槽201正上方对应开设有安装孔，所述安装孔设置有气缸安装座4，所述气缸安装座4上安装有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6前端伸缩杆穿过所述安装孔向下延伸设置有按压头5。

在该技术方案中，叶轮安装槽201与叶轮总成相匹配的凹槽，对叶轮总成进行固定，防止在压装过程中晃动从而影响安装精度。

优选的，所述伸缩气缸6连接有位移传感器7。