[实用新型]一种环保型预制叠合板

说明书

本实用新型涉及一种环保型预制叠合板，包括叠合板本体和连接结构，所述连接结构设置在叠合板本体的外侧，所述叠合板本体的内部设置有辅助结构；所述连接结构包括第一连接块，所述第一连接块的顶部开设有两个第一插槽，所述第一连接块的左右两侧均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述叠合板本体的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部开设有放置槽，所述第二连接块的左侧开设有八个第二插槽，所述第二连接块的顶部开设有第二螺纹槽。该环保型预制叠合板，可以让相邻的叠合板之间紧紧相连，提高了相邻叠合板连接处的连接强度，从而提高水平面承受压应力的能力。

技术领域

本实用新型涉及预制叠合板技术领域，具体为一种环保型预制叠合板。

背景技术

钢筋混凝土预制整浇结构是目前建筑工业化的主要建造方向，即将预制楼板、预制梁、预制墙、预制柱组合连接在一起，然后在彼此的连接节点，以及楼板板面、梁面和墙面等现场浇筑混凝土，如此使得所有的预制构件形成连接牢固可靠的整体结构，其中的预制楼板以及现场浇筑混凝土形成的楼板现浇面层，共同形成了预制叠合楼板。

现有的预制叠合板通常采用第一短向钢筋交叉并绑扎沿长向布置的钢筋实现连接，导致连接处受力较大且没有直接受力结构，整体强度不高，同时相邻的预制叠合板之间出现快速的错位分离，后期现浇混凝土叠合层容易因连接处应力过大而出现裂缝甚至变形，容易带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型预制叠合板，具备x连接稳定的优点，解决了现有的预制叠合板通常采用第一短向钢筋交叉并绑扎沿长向布置的钢筋实现连接，导致连接处受力较大且没有直接受力结构，整体强度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型预制叠合板，包括叠合板本体和连接结构，所述连接结构设置在叠合板本体的外侧，所述叠合板本体的内部设置有辅助结构；

所述连接结构包括第一连接块，所述第一连接块的顶部开设有两个第一插槽，所述第一连接块的左右两侧均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述叠合板本体的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部开设有放置槽，所述第二连接块的左侧开设有八个第二插槽，所述第二连接块的顶部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有插杆，所述叠合板本体的底部固定连接有两个第一连接钢筋，所述叠合板本体的右侧固定连接有八个第二连接钢筋。

进一步，所述辅助结构包括贴合板，所述叠合板本体的内部开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内侧活动连接承接板，所述承接板的背面固定连接有等距离分布的弹簧。

进一步，所述承接板的正面固定连接有等距离分布的连接杆，所述叠合板本体的正面固定连接有位于连接杆外侧的填充泡沫板。

进一步，左侧所述第一插槽的右侧壁和右侧第一插槽的左侧壁均开设有卡槽，所述第一螺纹槽与相对应的第一插槽连通。

进一步，两个所述第一螺纹杆的相对一端依次贯穿第一螺纹槽和第一插槽并延伸至与相对应的卡槽内侧，所述第一连接钢筋的内部开设有第一插孔。

进一步，所述第二插槽与放置槽连通，所述第二螺纹槽与放置槽连通，所述第二螺纹杆贯穿第二螺纹槽并延伸至放置槽的内部。

进一步，所述第二连接钢筋的内部开设有第二插孔，第二插孔的直径与插杆的直径相同，所述第二连接钢筋的直径与第二插槽的直径相同。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该环保型预制叠合板，通过连接结构内部的第一连接块、第一插槽、第一螺纹槽、第一螺纹杆、第二连接块、放置槽、插杆、第一连接钢筋和第二连接钢筋可以让相邻的叠合板之间紧紧相连，提高了相邻叠合板连接处的连接强度，从而提高水平面承受压应力的能力，同时可以避免受力过大导致相邻叠合板发生偏移。