[实用新型]一种铜屑回收设备

说明书

本实用新型涉及铜线生产设备的技术领域，具体公开了一种铜屑回收设备，包括进线架、设置在进线架内的两条第一转动辊以及两条第二转动辊，所述进线架的前后方向上均设置有供铜线穿过的第一避让孔，所述进线架内还设置有与其铰接的底板以及转动机构，所述进线架的下方设置有集屑腔，所述转动机构用于驱动所述底板打开时使进线架与集屑腔连通或用于驱动所述底板关闭时隔开进线架和集屑腔，所述集屑腔的末端设置有集屑箱；通过设置进线架，使铜线与第一转动辊和第二转动辊因摩擦产生的铜屑容纳在其内，减少在铜线的输送过程中将铜屑带入设备的数量；通过设置底板和转动机构，使铜屑汇集在集屑箱中，便于铜屑的回收利用，提升设备的整洁。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产设备的技术领域，特别涉及一种铜屑回收设备。

背景技术

原材料铜线的直径较大，需将铜线经过大拉机、中拉机逐渐将直径较大的铜线拉伸至一定直径的铜线，现有大拉机或中拉机的进线口处设置有四条转动辊(请参阅图3)，铜线需从四条转动辊围成的空隙中穿过，然后进入大拉机或中拉机的内部进行拉伸，然而在铜线输送过程中铜线会发生位移，从而使铜线与其中的转动辊直接接触，高速转动的转动辊与铜线的外壁产生摩擦，使铜线产生铜屑，铜屑容易积聚在进线口以及随着铜线的进料而进入大拉机或中拉机的内部，增加了铜屑的清理难度。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铜屑回收设备，旨在解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种铜屑回收设备，包括进线架、设置在进线架内的两条第一转动辊以及两条第二转动辊，两条第一转动辊和两条第二转动辊分别相互垂直，所述进线架的前后方向上均设置有供铜线穿过的第一避让孔，所述进线架内还设置有与其铰接的底板以及转动机构，所述进线架的下方设置有集屑腔，所述转动机构用于驱动所述底板打开时使进线架与集屑腔连通或用于驱动所述底板关闭时隔开进线架和集屑腔，所述集屑腔的末端设置有集屑箱。

所述的铜屑回收设备，其中，所述进线架包括顶板、第一竖板以及第二竖板，所述第一竖板设置为两块，且分别设置在所述顶板的前后两侧，所述第二竖板设置为两块，且分别设置在所述顶板的左右两侧，两个所述第一避让孔分别设置在两块所述第一竖板上；两条所述第一转动辊分别与所述顶板的内壁转动连接，两条所述第二转动辊分别与其中一块所述第二竖板的内壁转动连接，位于前方的所述第二转动辊的设置高度高于位于后方的所述第二转动辊的设置高度。

所述的铜屑回收设备，其中，位于后方的所述第一竖板的内壁上设置有第一安装座，所述转动机构设置在所述第一安装座上，所述转动机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的末端与所述底板的下表面铰接。

所述的铜屑回收设备，其中，位于前方的所述第一竖板的内壁上设置有第二安装座，所述第二安装座上设置有振动电机，所述振动电机的输出端与振动板连接，所述振动板朝所述集屑箱的方向倾斜设置。

所述的铜屑回收设备，其中，所述振动板的下表面还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述振动板的一端与位于前方的所述第一竖板的内壁连接。

所述的铜屑回收设备，其中，所述集屑腔内还设置有倾斜板，所述倾斜板的一端与位于前方的所述第一竖板连接，另一端与所述集屑箱的上部连接。

所述的铜屑回收设备，其中，位于前方的所述第一竖板上的第一避让孔的直径大于位于后方的所述第一竖板上的第一避让孔的直径。

所述的铜屑回收设备，其中，位于后方的所述第一竖板上设置有开槽，所述开槽中插设有缩孔板，所述缩孔板上设置有第二避让孔，所述第二避让孔的直径小于所述第一避让孔的直径，所述第一避让孔和所述第二避让孔的轴线重合。