[实用新型]一种生物质颗粒自动化打包系统上袋扶袋机构

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒自动化打包系统上袋扶袋机构，包括机架、上袋扶袋机构、储料仓、放料机构、第一落料斗、称重机构和夹袋机构，上袋扶袋机构包括气缸一、卡扣、卡块、平台板和悬臂板，气缸一的缸体与撑挡板紧固连接，气缸一的活塞杆端部与卡扣连接，卡扣与卡块卡接，卡块与平台板下端紧固连接，平台板两侧与滑块连接，悬臂板一端与平台板上端中间紧固连接，悬臂板上对称铰接设有圆弧杆，圆弧杆端部设有齿轮，且两齿轮相互啮合，悬臂板下端设有伺服电机，且伺服电机输出轴穿过悬臂板与一个齿轮通过键连接，圆弧杆上设有半箍；不仅保证了装载生物质颗粒的袋子下落不会倾倒，而且在扶袋位置可以直接打开扶袋机构，解除扶袋效率高。

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒机技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种生物质颗粒自动化打包系统上袋扶袋机构。

背景技术

生物质颗粒生产加工工艺流程为：原料烘干—压辊压制—冷却—包装等，在包装时，称重完成的装有生物质颗粒的袋子下落容易倾倒，且还不能影响下一步的运输。

现在的技术方案是，采用一个带豁口弹簧箍套进行扶袋，但是该弹簧箍套扶住袋子后，需要再一次向上移动超过袋子的上沿口才能解除扶袋，效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物质颗粒自动化打包系统上袋扶袋机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生物质颗粒自动化打包系统上袋扶袋机构，包括机架、上袋扶袋机构、储料仓、放料机构、第一落料斗、称重机构和夹袋机构，所述机架中部设有撑挡板，所述机架内侧对称设有侧板，侧板上设有导轨，导轨上滑动设有滑块，所述机架顶部设有顶板，所述上袋扶袋机构与撑挡板和滑块连接，所述储料仓与顶板紧固连接，所述放料机构与储料仓连接，所述第一落料斗设于储料仓正下方，且与顶板下端紧固连接，所述称重机构与机架顶部下方连接，所述夹袋机构与称重机构连接；

所述上袋扶袋机构包括气缸一、卡扣、卡块、平台板和悬臂板，所述气缸一的缸体与撑挡板紧固连接，所述气缸一的活塞杆端部与卡扣连接，所述卡扣与卡块卡接，所述卡块与平台板下端紧固连接，所述平台板两侧与滑块连接，所述悬臂板一端与平台板上端中间紧固连接，所述悬臂板上对称铰接设有圆弧杆，所述圆弧杆端部设有齿轮，且两齿轮相互啮合，所述悬臂板下端设有伺服电机，且伺服电机输出轴穿过悬臂板与一个齿轮通过键连接，所述圆弧杆上设有半箍。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、本实用新型的物质颗粒自动化打包系统上袋扶袋机构，上袋操作：将袋子的袋身往内折叠，然后将折叠部套在上袋扶袋机构中的两个半箍组成的圆形箍上，然后气缸一的活塞杆伸出，通过卡扣和卡块推着平台板及侧面的滑块沿着导轨往上滑动，直到袋子的上沿口套在称重机构的装料筒外壁为止，避免人工上袋被夹伤。

扶袋操作：随着生物质颗粒逐渐装入袋子将袋子撑满，在此过程中，上袋扶袋机构中的气缸一的活塞杆收缩，通过卡扣和卡块拉着平台板及侧面的滑块沿着导轨往下滑动，平台板上的悬臂板带着圆弧杆、伺服电机和半箍逐渐往下运动，扶住袋子的中间位置，避免装满生物质颗粒的袋子解除夹袋进行落料时倾倒。

解除扶袋：上袋扶袋机构中的伺服电机旋转一个角度，伺服电机的输出轴驱动一个齿轮和圆弧杆旋转打开，另外一个齿轮和圆弧杆同步旋转打开，圆弧杆带着半箍打开。

本实用新型的上袋扶袋机构，不仅保证了装载生物质颗粒的袋子下落不会倾倒，而且在扶袋位置可以直接打开扶袋机构，不需要再一次向上移动扶袋机构超过袋子的上沿口才能解除扶袋，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的生物质颗粒自动化打包系统装配图一；

图2是本实用新型的生物质颗粒自动化打包系统装配图二；

其中：