[实用新型]一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置，包括：定模机构，其包括定模座和定模板，定模座上设置有浇口套，定模板一侧内部设置有两个平行布置的斜导柱固定块，斜导柱固定块上设置有斜导柱；动模机构，其包括动模座和动模板，动模板上设置有侧抽芯滑块，侧抽芯滑块上设置有位置对应斜导柱的斜导孔，侧抽芯滑块滑动连接在动模板上的导滑槽内，导滑槽的底面上设置有滑轨，侧抽芯滑块滑动连接在滑轨上。本实用新型相较于现有技术，控制抽芯滑块的移动平顺，保证抽芯效果。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，尤其涉及一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具主要由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模固定板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离然后通过推出机构将塑料制品推出以便取出塑料制品。

现有的注塑模具中普遍通过抽芯滑块和斜导柱的配合实现侧抽芯，通常由一个斜导柱控制一个抽芯滑块的移动，对于体积较大的抽芯滑块，一个斜导柱不能驱动移动平顺，影响抽芯效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置，控制抽芯滑块的移动平顺，保证抽芯效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抽芯质量高的侧抽芯注塑装置，包括：

定模机构，其包括定模座和定模板，定模座上设置有浇口套，定模板一侧内部设置有两个平行布置的斜导柱固定块，斜导柱固定块上设置有斜导柱；

动模机构，其包括动模座和动模板，动模板上设置有侧抽芯滑块，侧抽芯滑块上设置有位置对应斜导柱的斜导孔，侧抽芯滑块滑动连接在动模板上的导滑槽内，导滑槽的底面上设置有滑轨，侧抽芯滑块滑动连接在滑轨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

导滑槽的一相对侧壁上设置镶块，镶块的底部设置有沿导滑槽长度方向布置的凹槽，侧抽芯滑块两侧设置有对称布置的延伸板，延伸板滑动连接在凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

镶块的厚度等于导滑槽的深度。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个斜导柱固定块对称布置在滑轨两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

导滑槽一端设置有至少一个限位螺栓，侧抽芯滑块上设置有位置对应限位螺栓的凹陷槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

导滑槽一端设置有两个限位螺栓，两个限位螺栓对称布置在滑轨两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，注塑完成后，定模机构和动模机构分离，斜导柱脱离侧抽芯滑块，侧抽芯滑块向导滑槽限位螺栓一端移动，实现抽芯。侧抽芯滑块通过两个平行布置的斜导柱控制移动，并且侧抽芯滑块滑动连接在滑轨上，充分控制抽芯滑块的移动平顺，保证抽芯效果。

2、本实用新型中，侧抽芯滑块两侧延伸板滑动连接在镶块的凹槽内，进一步控制抽芯滑块的移动平顺，保证抽芯效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。