[实用新型]乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统

说明书

本实用新型公开了一种乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统，包括连续反应器和氮气储罐，连续反应器的内部可转动地安装有搅拌器，连续反应器的内部侧壁上安装有两个过滤隔板，两个过滤隔板之间设置有催化层，催化层内填有催化剂颗粒，搅拌器包括搅拌轴以及安装在搅拌轴一端的多个搅拌叶，搅拌叶设置在两个过滤隔板之间，搅拌轴的内部开设有通气腔，搅拌叶的内部开设有与通气腔相连通的气体容纳腔，搅拌叶的侧壁上均匀开设有多个与气体容纳腔相连通的出气孔，氮气储罐上连接有氮气输送管，氮气输送管的一端与搅拌轴内的通气腔相连通，本实用新型的乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统能有效提高催化剂的催化效率，从而提高产品的收率。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体涉及一种乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统。

背景技术

乙烯基三丁酮肟基硅烷是一种化工交联剂，主要作为室温硫化硅橡胶的交联剂，目前，乙烯基三丁酮肟基硅烷的制备方法大多以乙烯基三氯硅烷和丁酮肟为原料，将原料与溶剂混合后投入间歇反应器内进行合成反应，由于间歇反应是将所有反应物在操作前混合后一次性的加入反应器中，随着反应的进行，反应器内部的温度、浓度和反应速度会随时间的推移而产生变化，一直进行至达到预定的转化率出料为止。目前，间歇釜因其结构简单、操作方便、灵活性大而受到广泛应用，但是，传统的间歇反应器在应用时，由于大量的物料加入反应器内，物料量大，混合效果较差，副反应多，稳定性差，影响了反应效果，导致产品的收率较低，同时，所得的产物需要进行液固分离，增加了操作难度，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统以解决上述存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统，包括连续反应器和氮气储罐，所述连续反应器的内部可转动地安装有搅拌器，所述连续反应器的内部侧壁上安装有两个过滤隔板，所述两个过滤隔板之间设置有催化层，所述催化层内填有催化剂颗粒，所述搅拌器包括搅拌轴以及安装在所述搅拌轴一端的多个搅拌叶，所述搅拌叶设置在所述两个过滤隔板之间，所述搅拌轴的内部开设有通气腔，所述搅拌叶的内部开设有与所述通气腔相连通的气体容纳腔，所述搅拌叶的侧壁上均匀开设有多个与所述气体容纳腔相连通的出气孔，所述氮气储罐上连接有氮气输送管，所述氮气输送管的一端与所述搅拌轴内的所述通气腔相连通。

进一步地，所述多个搅拌叶沿所述搅拌轴的圆周方向均匀排布，所述搅拌叶与所述搅拌轴垂直设置。

进一步地，所述搅拌叶具有四个，所述搅拌叶上开设有六个所述出气孔。

进一步地，所述连续反应器的顶部固定安装有驱动件，所述驱动件的输出轴穿过所述连续反应器的顶壁延伸至所述连续反应器的内部与所述搅拌轴固定连接。

进一步地，所述氮气输送管上安装有加压泵。

进一步地，所述乙烯基三丁酮肟基硅烷用连续反应系统还包括与所述连续反应器相连接的物料混合器，安装在所述连续反应器上的换热器，以及与所述连续反应器相连接的反应料储罐。

进一步地，所述连续反应器的侧壁顶部连接有混合料进管，所述混合料进管的一端穿过所述换热器延伸至所述换热器的外部与所述物料混合器相连接。

进一步地，所述连续反应器的底部连接有反应料出管，所述反应料出管的一端与所述反应料储罐相连接，所述反应料出管上安装有控制阀。

进一步地，所述换热器安装在连续反应器的侧壁上，所述换热器的两侧分别连接有冷却水进管和冷却水出管，所述换热器的内部开设有换热腔，所述冷却水进管和所述冷却水出管均与所述换热腔相连通。

进一步地，所述物料混合器的内部安装有用于混合物料的搅拌装置。

本实用新型的有益效果是：