[实用新型]一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置

说明书

本实用新型涉及机械加工检测技术领域，具体是涉及一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置，包括底座、第一电机、第二电机、螺纹杆和检测板，检测板包括连接板和工作板，工作板的数量设置为两个，两个工作板呈镜像滑动设置在连接板上，工作板相互远离的一面均设置有第一弹簧，连接板靠近第二电机的一面设置有检测弹簧，连接板上设置有测力计。本实用新型提供的一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置，其通过工作板实现了快速对滚珠丝杆进行限位的功能，通过连接板实现了工作板可以根据滚珠丝杆的直径改变位置的功能，解决了传统的轴向间隙测量装置不仅在使用检测板时难以操纵并且也不适用不同直径的滚珠丝杆检测的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及机械加工检测技术领域，具体是涉及一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置。

背景技术

滚珠丝杆是一种将回转运动转化为直线运动的一种产品，滚珠丝杆常出现在工具机械和精密机械的使用上，随着滚珠丝杆的不断使用，丝杆本身会产生一定的磨损现象，从而对滚珠丝杆的精确度产生了重大影响，导致工作途中会出现误差。

现常通过滚珠丝杆轴向间隙测量装置对其进行检测工作，通过将待检测滚珠丝杆放置在底座中，通过第一电机带动待检测滚珠丝杆与检测丝杆同时进行旋转，随后通过检测丝杆上的检测板与滚珠滑块之间的距离完成检测，但是传统的轴向间隙测量装置不仅在使用检测板时难以将其与待检测滚珠丝杆进行连接并且也不适用不同直径的滚珠丝杆检测。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置，其通过工作板和连接板结构解决了传统的轴向间隙测量装置不仅在使用检测板时难以操纵并且也不适用不同直径的滚珠丝杆检测的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置，包括底座、第一电机、第二电机、与第一电机连接的螺纹杆和与螺纹杆螺纹连接的检测板，检测板整体呈U字型，检测板包括连接板和工作板，连接板整体呈T字型，连接板凸起的一端与螺纹杆螺纹连接，连接板水平设置，工作板整体呈L型，工作板的数量设置为两个，两个工作板呈镜像滑动设置在连接板上，工作板沿连接板的长度方向滑动，工作板相互远离的一面均设置有第一弹簧，第一弹簧的水平设置且第一弹簧另一端与连接板连接，连接板靠近第二电机的一面设置有向第一电机延伸的检测弹簧，连接板上设置有测力计。

优选的，连接板上设置有长条通孔，工作板上设置有配合长条通孔工作的U型凸起，两个第一弹簧分别设置在长条通孔中的两端。

优选的，连接板朝上的一面开设有限位滑槽，连接板上设置有配合限位滑槽工作的T型凸起。

优选的，工作板相互靠近的一面设置有梯型块，梯型块的斜面朝向上方且远离工作板的方向。

优选的，梯型块滑动设置在工作板上，梯型块与工作板之间设置有第二弹簧，第二弹簧垂直设置。

优选的，工作板上的检测弹簧数量为两个，两个检测弹簧在垂直方向上保持平行，两个检测弹簧间隔设置。

优选的，工作板板可旋转的设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两段螺纹上均连接有螺纹块，螺纹块朝向第一电机的一面设置有检测弹簧。

优选的，工作板上设置有向第一电机方向延伸的定位条，定位条设置在双向螺纹杆的中间位置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种用于滚珠丝杆检测的轴向间隙测量装置，其通过工作板实现了快速对滚珠丝杆进行限位的功能，通过连接板实现了工作板可以根据滚珠丝杆的直径改变位置的功能，解决了传统的轴向间隙测量装置不仅在使用检测板时难以操纵并且也不适用不同直径的滚珠丝杆检测的缺陷。