[实用新型]一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机

说明书

本实用新型公开了一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台，所述支撑平台顶部通过底座固定有支撑轨道，所述支撑轨道内设置有可以移动的扒渣小车，所述扒渣小车顶部铰接有扒渣大臂，所述扒渣大臂的前端固定有用于给钢包扒渣的扒渣铲，所述扒渣大臂的尾部与铰接固定在扒渣小车上的液压缸铰接固定，本实用可以代替人工进行扒渣作业，扒渣效率大大提高，提高成品合金产量，同时本装置安全、高效、可靠。

技术领域

本实用新型涉及热炉炉前扒渣领域，具体涉及一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机。

背景技术

为了从矿石中得到铁合金，除了在化学上实现主元素金属氧化物的还原之外，还要实现金属与杂质氧化物的物理分离。矿渣是冶金过程的必然产物，其组成主要来自矿石、熔剂和还原剂中的灰分。矿渣主要由各种氧化物组成的共熔体组成。炉渣性能是决定铁合金成品最终成分、铁水温度和元素回收率的关键因素。炉渣是由氧化物、硫化物、氟化物和氯化物、碳化物等多种化合物形成的熔体。

高硅硅锰出铁方式是渣铁同出，会有一部分炉渣进入到铁水包，浮渣及杂质不除则会严重影响高硅硅锰合金的质量，现有技术浇铸铁水前除渣是由人工在铁水包的一侧采用扒渣耙完成除渣操作。存在的问题是：1、人工扒渣操作时间长，生产效率低，造成铁水温度降低，铁水挂包严重，造成成品合金产量减少。2、人工扒渣会有铁水喷溅，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台，所述支撑平台顶部通过底座固定有支撑轨道，所述支撑轨道内设置有可以移动的扒渣小车，所述扒渣小车顶部铰接有扒渣大臂，所述扒渣大臂的前端固定有用于给钢包扒渣的扒渣铲，所述扒渣大臂的尾部与铰接固定在扒渣小车上的液压缸铰接固定。

优选的，所述扒渣小车的内侧设置有支撑在支撑轨道上并用于移动的液压马达。

优选的，所述底座的侧部设置有液压站，所述液压站内设置的液压泵通过油路管与液压马达和液压缸连接。

优选的，所述支撑平台上设置有用于操控扒渣小车的操控室，所述操控室内设置有用于控制液压马达和液压缸的液压控制器。

优选的，所述支撑轨道的前端设置有隔热防护罩。

优选的，所述隔热防护罩的下方设置有用于集渣的钢渣包。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用可以代替人工进行扒渣作业，扒渣效率大大提高，提高成品合金产量，同时本装置安全、高效、可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述结构示意图；

图2是本实用侧视图；

图3是本实用局部结构示意图；

图中：支撑平台1、底座2、支撑轨道3、液压站31、隔热防护罩4、扒渣小车5、液压马达6、扒渣大臂7、液压缸8、扒渣铲9、钢包10、钢渣包11、操控室12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台1，所述支撑平台1顶部通过底座2固定有支撑轨道3，所述支撑轨道3内设置有可以移动的扒渣小车5，所述扒渣小车5顶部铰接有扒渣大臂7，所述扒渣大臂7的前端固定有用于给钢包10扒渣的扒渣铲9，所述扒渣大臂7的尾部与铰接固定在扒渣小车5上的液压缸8铰接固定。

所述扒渣小车5的内侧设置有支撑在支撑轨道3上并用于移动的液压马达6。