[实用新型]一种制药废水减污降碳处理系统

说明书

本实用新型涉及一种制药废水减污降碳处理系统，其包括氧化反应釜、厌氧反应器与颗粒箱，厌氧反应器固定安装于氧化反应釜的右侧位置，颗粒箱架设于厌氧反应器的顶面，厌氧反应器的右侧壁贯通连接有好氧反应器，好氧反应器的右侧位置固定安装有污泥扩培釜。本实用新型采用非均相类Fenton与光催化协同氧化工艺，能加快难降解污染物质的氧化分解速率，缩短氧化反应的停留时间，进一步降低投资运行成本和运行费用，结合颗粒污泥技术开展EGSB反应器优化设计，提升了厌氧单元处理效率，提高废水B/C比，降低好氧单元处理负荷，高效复合功能菌株的筛选扩培，提升污泥活性，减少了污泥回流比，在降解COD的同时，兼顾脱氮功能，同步降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及制药废水处理技术领域，尤其是涉及一种制药废水减污降碳处理系统。

背景技术

制药废水是指抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水具有有机污染物浓度高；难生物降解物质、有毒有害物质多；冲击负荷大；色度高，异味重等特点。2015年我国制药工业废水排放量为53258.7万吨。亟需采取措施妥当处理制药废水，不仅是缓解环境污染的有效途径，更是响应双碳目标的重要举措。常规的预处理工艺为：Fenton高级氧化；传统生化处理包括厌氧、兼氧及好氧处理。

现有的制药废水处理系统的Fenton高级氧化预处理工艺存在一定局限性，需要将废水的pH值调整到3-4，氧化结束后再回调至中性，物化污泥量大，药剂单耗量大，处理成本高，给后续生化处理带来大量盐分，严重影响微生物的耐受性，造成生化处理系统效率低下，甚至崩溃；另外，厌氧单元处理效率不高，且容易受重金属、盐分影响而崩溃，造成后续好氧单元处理负荷过大，污泥活性不高而且耗能太高，出水容易超标排放。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制药废水减污降碳处理系统，以解决现有的制药废水处理系统的Fenton高级氧化预处理工艺存在一定局限性，需要将废水的pH值调整到3-4，氧化结束后再回调至中性，物化污泥量大，药剂单耗量大，处理成本高，给后续生化处理带来大量盐分，严重影响微生物的耐受性，造成生化处理系统效率低下，甚至崩溃；另外，厌氧单元处理效率不高，且容易受重金属、盐分影响而崩溃，造成后续好氧单元处理负荷过大，污泥活性不高而且耗能太高，出水容易超标排放的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制药废水减污降碳处理系统，包括氧化反应釜、厌氧反应器与颗粒箱，所述厌氧反应器固定安装于氧化反应釜的右侧位置，所述颗粒箱架设于厌氧反应器的顶面，所述厌氧反应器的右侧壁贯通连接有好氧反应器，所述好氧反应器的右侧位置固定安装有污泥扩培釜，所述氧化反应釜的顶面穿插设置有氧化试剂管，且氧化反应釜的内壁顶面固定安装有紫外线灯，并且氧化反应釜的右侧壁底端位置穿插设置有引流管，所述颗粒箱的底端贯通连接有下料管，所述厌氧反应器的右侧壁固定穿插有导流管，且污泥扩培釜的顶面中心位置内嵌式安装有曝气机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紫外线灯设置有四组，且四组紫外线灯呈“环形”阵列式分布于氧化反应釜的内部顶面，所述紫外线灯通过导线连接外部电源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述氧化反应釜的底面为“圆弧”形状，且氧化反应釜的内壁与底面均涂覆设置有反光涂层，所述反光涂层为丙烯酸酯材料制成。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述氧化反应釜通过引流管与厌氧反应器的左侧壁贯通连接，所述颗粒箱通过下料管与厌氧反应器的顶面贯通连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述颗粒箱的内部装填有颗粒污泥，所述下料管的表面固定套接有电磁阀，所述电磁阀通过导线与外部电源电性连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述好氧反应器通过导流管与污泥扩培釜贯通连接，所述污泥扩培釜的顶面右侧位置穿插设置有复合菌株管。