[实用新型]一种晶硅电池片载板绝缘涂层涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种晶硅电池片载板绝缘涂层涂覆装置，包括用于对电池片载板进行放置的操作机台，操作台上设有用于对载板进行支撑的支撑主板，操作机台上设有用于载板的边框和表面进行绝缘涂料分开涂覆的涂覆组件，涂覆组件包括连接用于对绝缘涂料进行导入的导流管，操作机台上设有用于对涂覆组件进行支撑的支撑组件，涂覆组件能够对电池片载板的边框和表现进行涂覆，支撑组件能够对涂覆组件进行支撑，带动涂覆组件进行滑移涂覆，导流管能够将外部绝缘涂料导流入涂覆组件内部的空腔中，设置同一涂覆装置不同形状对电池片载板的边框和表面分开涂覆，保证电池片载板边框与表面涂覆的完整性，提高涂覆的效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，具体是一种晶硅电池片载板绝缘涂层涂覆装置。

背景技术

绝缘指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。绝缘通常可分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三类。在实际应用中，固体绝缘仍是最为广泛使用，且最为可靠的一种绝缘物质，有强电作用下，绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能。在上述三种绝缘物质中，气体绝缘物质被击穿后，一旦去掉外界因素(强电场)后即可自行恢复其固有的电气绝缘性能；而固体绝缘物质被击穿以后，则不可逆地完全丧失了其电气绝缘性能。因此，电气线路与设备的绝缘选择必须与电压等级相配合，而且须与使用环境及运行条件相适应，以保证绝缘的安全作用。

绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能。缘涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。该涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。

在太阳能电池片生产制备过程中，需要电池片载板进行绝缘，防止电池片和电池片载板之间过电导致电池片损伤，目前，电池片载板为了对电池片进行固定，会设置边框，在绝缘涂料涂覆的过程中无法很好的将边框和表面同时进行涂覆，导致电池片表面绝缘涂料涂覆不完成，本申请旨在设置同一涂覆装置不同形状对电池片载板的边框和表面分开涂覆，保证电池片载板边框与表面涂覆的完整性，提高涂覆的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶硅电池片载板绝缘涂层涂覆装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种晶硅电池片载板绝缘涂层涂覆装置，装置本体包括用于对电池片载板进行放置的操作机台，操作台上设有用于对载板进行支撑的支撑主板，操作机台内部设有带动支撑主板进行转动的转动杆，操作机台内部设有用于带动转动杆转动的电机，操作机台上设有用于载板的边框和表面进行绝缘涂料分开涂覆的涂覆组件，涂覆组件包括连接用于对绝缘涂料进行导入的导流管，操作机台上设有用于对涂覆组件进行支撑的支撑组件，支撑组件包括伸缩侧板，伸缩侧板与操作机台通过螺母垂直连接。

通过采用上述技术方案：操作机台用于对电池片载板进行涂覆操作，电机能够带动支撑主板进行转动涂覆，涂覆组件能够对电池片载板的边框和表现进行涂覆，支撑组件能够对涂覆组件进行支撑，带动涂覆组件进行滑移涂覆，导流管能够将外部绝缘涂料导流入涂覆组件内部的空腔中，设置同一涂覆装置不同形状对电池片载板的边框和表面分开涂覆，保证电池片载板边框与表面涂覆的完整性，提高涂覆的效率。

进一步设置：伸缩侧板上设有用于使得涂覆组件进行移动涂覆的移动主板，移动主板与伸缩侧板垂直连接，移动主板内部设有竖向滑槽，竖向滑槽内部设有使得涂覆组件进行竖向移动的第一滑移块，竖向滑槽内部设有带动第一滑移块进行滑动的气缸，第一滑移块远离移动主板的一侧设有横向滑槽，横向滑槽内部设有用于带动涂覆组件进行横向移动的第二滑移块，横向滑槽内设有带动第二滑移块进行滑动的气缸。