[实用新型]油墨废水处理系统

说明书

本实用新型涉及一种油墨废水处理系统，包括有三氯化铁溶液池以及电气浮装置；所述三氯化铁溶液池具有第一进水口和第一出水口，所述电气浮装置具有第二进水口和第二出水口，所述三氯化铁溶液池的一出水口连接电气浮装置的第二进水口；其代替传统的浓硫酸或浓盐酸的酸析池，大大提高系统的安全性，降低处理成本；也能够对油墨废水进行电解和气浮，净化率较高，可达到较好的排放标准。

技术领域

本实用新型涉及一种油墨废水处理系统技术领域，尤其是指一种油墨废水处理系统。

背景技术

在水性油墨生产和应用过程中，会产生一定量的油墨废水。油墨废水化学成分相当复杂，具有高化学需氧量(CODCr)、高色度、可生化性差等特点，一般情况下油墨废水的CODCr大于20000mg/L，色度极高可达到100000倍以上，一旦进入水体，会对水体生态环境构成十分严重的威胁。现有的油墨废水处理一般采用危险性较大的浓硫酸或浓盐酸进行酸析，其价格昂贵，难以购买，导致净化成本高。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种油墨废水处理系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种油墨废水处理系统，其代替传统的浓硫酸或浓盐酸的酸析池，大大提高系统的安全性，降低处理成本；也能够对油墨废水进行电解和气浮，净化率较高，可达到较好的排放标准。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种油墨废水处理系统，包括有三氯化铁溶液池以及电气浮装置；

所述三氯化铁溶液池具有第一进水口和第一出水口，所述电气浮装置具有第二进水口和第二出水口，所述三氯化铁溶液池的一出水口连接电气浮装置的第二进水口。

作为一种优选方案，还包括有原水池，所述原水池通过提升泵连接第一进水口。

作为一种优选方案，所述电气浮装置包括有装置壳体、电解单元、刮渣单元以及斜板单元；

所述第二进水口和第二出水口均设置于装置壳体上，所述电解单元、刮渣单元和斜板单元均设置于装置壳体内，所述电解单元和斜板单元左右并排设置于装置壳体的内底壁上，所述刮渣单元位于电解单元的上方。

作为一种优选方案，所述装置壳体的内壁形成有用于收集刮渣单元所刮杂质的集渣腔。

作为一种优选方案，所述装置壳体内设置有竖向设置的第一隔板；

所述装置壳体具有内腔，所述第一隔板的下端连接内腔的内底壁，所述内腔被第一隔板分隔成进水区和反应区，所述第一隔板上设置有连通进水区和反应区的第一通孔，所述电解单元、刮渣单元以及斜板单元均位于反应区。

作为一种优选方案，所述反应区内设置有第二隔板、第三隔板、第四隔板以及第五隔板，所述第二隔板和第五隔板均为竖向设置，所述第三隔板为自左往右斜向上设置，所述第四隔板为横向设置；

所述第四隔板的左、右端分别连接第一隔板和反应区的右侧内壁，所述第三隔板的下端连接第四隔板的右端上端面，所述第二隔板的下端连接第三隔板的上端，所述反应区被第二隔板、第三隔板以及第四隔板分隔成电解区402和流动区，所述第四隔板上设置有让位孔，所述第五隔板的下端经让位孔伸入流动区；

所述第五隔板的上端高于第四隔板的上端面，所述第五隔板的上端和第一隔板之间形成第一安装位，所述电解单元装设于第一安装位上，所述第四隔板对应第一安装位所在区域贯设有第二通孔，所述第四隔板对应第二安装位所在区域贯设有第三通孔；

所述第五隔板的上端和第三隔板之间形成第二安装位，所述斜板单元装设于第二安装位上；