[实用新型]一种双金属板全自动双切边模

说明书

本实用新型公开一种双金属板全自动双切边模，包括：基座，可以用来安装装置相关的其他零部件，所述基座表面安装有放料机构，且放料机构可以用来放置待加工的原材料，所述基座表面安装有动力机构，且动力机构可以推动原材料，所述基座表面安装有切边机构，且切边机构可以对原材料进行切边，第一滑槽，开设在所述基座的表面，所述基座一侧设置有挡板。该双金属板全自动双切边模，转动第一螺纹杆可以通过螺纹套带动挡板向上运动，防止原料在运动过程中掉落，切边机构使用过程中带动防护罩向下运动，防护罩运动至原料表面后停止运动，方便在切边过程中进行防护，转动第二螺纹杆可以通过内螺纹管带动支脚向下运动，方便在装置使用前进行调平。

技术领域

本实用新型涉及双切边模装置技术领域，具体为一种双金属板全自动双切边模。

背景技术

切边模是一种可以修整拉伸件的边缘，并使端面整体平整美观，从而便于进行下一步装配的机械装置，切边模主要是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模在金属制品的生产加工中应用十分广泛，可以用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，现有的双金属板全自动双切边模在使用时还存在一定缺陷，就比如；

1.原材料在推动过程中容易掉落；

2.不便于对切边机构进行防护；

3.不便于对装置进行调平；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属板全自动双切边模，以解决上述背景技术提出的原材料在推动过程中容易掉落、不便于对切边机构进行防护和不便于对装置进行调平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属板全自动双切边模，包括：

基座，可以用来安装装置相关的其他零部件，所述基座表面安装有放料机构，且放料机构可以用来放置待加工的原材料，所述基座表面安装有动力机构，且动力机构可以推动原材料，所述基座表面安装有切边机构，且切边机构可以对原材料进行切边；

第一滑槽，开设在所述基座的表面，所述基座一侧设置有挡板，靠近第一滑槽的所述挡板一侧连接有第一滑块，所述基座一侧安装有轴承座，所述轴承座内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与挡板之间连接有螺纹套，挡板可以防止原材料在运动过程中掉落。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，所述第一螺纹杆与轴承座之间构成旋转结构，并且第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，第一滑块在第一滑槽内部滑动可以限制挡板的运动方向。

优选的，所述切边机构表面开设有通孔，所述通孔内部贯穿有导向杆，所述导向杆顶部连接有限位块，所述导向杆底部连接有防护罩，所述防护罩与切边机构之间连接有弹簧条，通孔可以通过导向杆限制防护罩的运动方向。

优选的，所述导向杆、限位块与弹簧条关于防护罩的中心对称设置有两组，且导向杆与通孔之间为滑动连接，并且防护罩与弹簧条之间构成伸缩结构，防护罩可以在切边时进行防护。

优选的，所述基座表面开设有安装孔，所述安装孔内部开设有第二滑槽，所述安装孔内部安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第一轴承之间构成旋转结构，第二滑块在第二滑槽内部滑动可以限制内螺纹管的运动方向。

优选的，所述第二螺纹杆还设置有内螺纹管、第二滑块和支脚；

内螺纹管，套接在所述第二螺纹杆的表面，且内螺纹管与第二螺纹杆之间为螺纹连接；

第二滑块，连接在所述内螺纹管的表面，且第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接，所述内螺纹管的底部连接有支脚，转动第二螺纹杆可以通过内螺纹管带动支脚向下运动。