[实用新型]一种两侧板同步铆接蜗壳成型机

说明书

本实用新型公开了一种两侧板同步铆接蜗壳成型机，属于蜗壳制造技术领域。一种两侧板同步铆接蜗壳成型机，包括支架、动力机构、传动机构、侧板定位盘、蜗板压紧机构和铆接机构；动力机构输出端与传动机构连接为传动机构提供动能；传动机构输出端与侧板定位盘连接，带动侧板定位盘转动；侧板定位盘内侧安装有蜗壳侧板，蜗壳侧板外套装蜗壳蜗板；启动蜗板压紧机构将蜗壳蜗板压紧；铆接机构包括液压站和液压铆钳，启动液压铆钳将蜗壳侧板与蜗壳蜗板铆接；本实用新型通过动力机构为传动机构提供动能带动侧板定位盘转动，从而带动蜗壳侧板和蜗壳蜗板转动，无需人工手动转动蜗壳，铆接更加方便快捷。

技术领域

本实用新型属于蜗壳制造技术领域，更具体地说，涉及一种两侧板同步铆接蜗壳成型机。

背景技术

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，其分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。其中最多的是轴流式和离心式。

蜗壳是风机的重要组成部件，一般的蜗壳都是由蜗壳侧板和蜗壳蜗板铆接组成，现有的蜗壳铆接方式都是采用人工铆接，但是由于蜗壳体积较大，人工铆接的过程中往往难以转动蜗壳，造成铆接十分不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种两侧板同步铆接蜗壳成型机，它可以实现在蜗壳铆接的过程中，带动蜗壳进行转动，从而方便对蜗壳侧板和蜗壳蜗板的铆接。

本实用新型的一种两侧板同步铆接蜗壳成型机，包括支架、动力机构、传动机构、侧板定位盘、蜗板压紧机构和铆接机构；动力机构固定安装在支架下端，动力机构输出端与传动机构连接为传动机构提供动能；传动机构输出端与侧板定位盘连接，带动侧板定位盘转动；侧板定位盘内侧安装有蜗壳侧板，蜗壳侧板外套装蜗壳蜗板；蜗板压紧机构安装在支架上端，启动蜗板压紧机构将蜗壳蜗板压紧；铆接机构包括液压站和液压铆钳，液压站与液压铆钳连接，启动液压铆钳将蜗壳侧板与蜗壳蜗板铆接。

作为本实用新型的进一步改进，动力机构包括电机和减速器，减速器与电机输出端连接，传动机构与减速器输出端连接。

作为本实用新型的进一步改进，传动机构包括同步传动轴、主动齿轮、传动链条、被动齿轮和从动轴；减速器输出端与同步传动轴连接带动同步转动轴转动，主动齿轮分别安装在同步传动轴两端，传动链条一端与主动齿轮啮合，另一端与被动齿轮啮合，从动轴转动安装在支架上端，被动齿轮固定安装在从动轴一端，带动从动轴转动，蜗壳侧板定位盘固定在从轴上远离被动齿轮的一端。

作为本实用新型的进一步改进，蜗板压紧机构包括气缸和压紧轮；气缸固定安装在支架上端，压紧轮转动安装在气缸输出端上，气缸带动压紧上下移动。

作为本实用新型的进一步改进，支架上端设置有压轮调节机构，压轮调节机构包括导向杆、螺杆和螺母；导向杆一端与气缸固定连接，另一端贯穿支架，螺母固定安装在支架内，螺杆一端与气缸连接，另一端套装在螺母上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型将蜗壳侧板固定在侧板定位盘上，同时通过蜗板压紧机构将蜗壳蜗板压紧，通过液压铆钳对蜗壳侧板和蜗壳蜗板进行铆接，在铆接的过程中，通过动力机构为传动机构提供动能带动侧板定位盘转动，从而带动蜗壳侧板和蜗壳蜗板转动，无需人工手动转动蜗壳，铆接更加方便快捷。

2.本实用新型通过电机提供动力，减速器降低转速，增加扭矩，从而能够使设备能够带动重量更加大进行转动。

3.本实用新型设置有压轮调节机构，通过转动螺杆能够对气缸的位置进行调节，从而对压紧轮的位置进行调节，能够方便压紧轮对蜗壳蜗板的压紧位置进行调节，使压紧轮能够精确的对蜗壳蜗板和蜗壳侧板压紧，避免出现压紧轮位置偏移，到时无法压紧的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；