[实用新型]一种焊接式电机机座结构

说明书

本实用新型公开了一种焊接式电机机座结构，包括壳体和底板，壳体呈圆柱体结构。底板由矩形钢板冲压成型，包括两块固定板、两块连接板和壳体托板。壳体安装在壳体托板上并焊接固定。本实用新型所述机座结构由1个壳体与1个底板焊接而成，底板以及底板上的安装通孔由整块钢板冲压成型，省去了一个机座需加工出多个底板的工序，提高了加工效率；同时，固定板冲压成平板，壳体和底板焊接后不再需要再对底板机械加工，解决了常用焊接机座焊接后安装面不平的问题；此外，焊接时将壳体放在底板的圆弧面上，壳体摆放十分平稳，也不再需要焊接定位夹具。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接式电机机座结构。

背景技术

电机机座结构分整体机座和分离式机座，整体式机座分铸造机座和焊接机座。常用的焊接机座结构如图1～3，1个壳体与4个底板焊接而成，这种设计存在如下缺陷：①多个底板需要机械加工；②壳体与底板焊接需要夹具定位，否则定位困难；③壳体与底板焊接后，安装面不平，需要再次进行机械加工；④4个安装孔也需要单独机械加工。因此常用的焊接机座存在加工工序较多、加工效率低、成本高等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊接式电机机座结构，以解决现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种焊接式电机机座结构，包括壳体和底板，壳体呈圆柱体结构。

所述底板由矩形钢板冲压成型，底板包括两块固定板、两块连接板和壳体托板。

所述壳体托板为上凹的圆弧板，壳体托板上表面的半径与壳体的外径一致，连接板为倾斜的矩形板，壳体托板为水平的矩形板。

所述壳体托板的两个直线边缘分别与两块连接板的上边缘连接，每块连接板的下边缘远离壳体托板，两块连接板的下边缘分别与两块固定板的边缘连接。

所述壳体安装在壳体托板上并焊接固定。

进一步，每块所述固定板上均冲压出若干通孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述机座结构由1个壳体与1个底板焊接而成，底板以及底板上的安装通孔由整块钢板冲压成型，省去了一个机座需加工出多个底板的工序，提高了加工效率；同时，固定板冲压成平板，壳体和底板焊接后不再需要再对底板机械加工，解决了常用焊接机座焊接后安装面不平的问题；此外，焊接时将壳体放在底板的圆弧面上，壳体摆放十分平稳，也不再需要焊接定位夹具。

附图说明

图1为常用的焊接机座结构的俯视图；

图2为常用的焊接机座结构的侧视图；

图3为常用的焊接机座结构中的底板示意图；

图4为本实用新型所述机座结构的示意图；

图5为本实用新型所述机座结构的俯视图；

图6为本实用新型所述底板的示意图；

图7为本实用新型所述底板的俯视图。

图中：壳体1、底板2、固定板201、连接板202和壳体托板203。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

本实施例公开了一种焊接式电机机座结构，包括壳体1和底板2，壳体1呈圆柱体结构。

参见图6或7，所述底板2由矩形钢板冲压成型，底板2包括两块固定板201、两块连接板202和壳体托板203。