[实用新型]一种高支纯棉精梳纱线纺制用多次开棉装置

说明书

本实用新型公开了一种高支纯棉精梳纱线纺制用多次开棉装置，涉及纺纱相关技术领域。本实用新型包括第一开棉筒、第一转盘、中转框和驱动电机，第一开棉筒的底部固定有开棉底座，开棉底座上部远离第一开棉底座的一侧固定有第二开棉筒，第一开棉筒的前侧通过第一转柱固定有第一转盘，第二开棉筒的前侧通过第二转柱固定有第二转盘，第一转盘的前侧通过驱动轴连接有驱动电机，中转框的上部固定有视镜。本实用新型通过设置第一开棉筒、第一转盘、中转框和驱动电机，解决了现有的高支纯棉精梳纱线纺制用开棉装置工序繁琐且耗能较多和无法方便地观察开棉装置开棉的效果的问题，使得高支纯棉开棉的时候效果大大提升，开棉时方便地观察开棉效果。

技术领域

本实用新型属于纺纱相关技术领域，特别是涉及一种高支纯棉精梳纱线纺制用多次开棉装置。

背景技术

高支棉都是全棉质地，没有涤棉，更没有化纤的布料，一般为30支、40支、60支等等，如30支78*65表示1平方厘米里经纬密度是143（78+65），40支110*90表示1平方厘米里经纬密度是200(110+90)，高级被褥如羊毛被、羽绒被等的被套中一般采用的是40支133*72面料以防止钻毛跑绒，高支纯棉精梳纱线的原料需要经过开棉才能进行进一步织造，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的高支纯棉精梳纱线纺制用开棉装置只能将原料棉块进行初步开棉，后续还需要重新蓬松，不仅增添了工序，影响了生产效率，而且开好的棉块在长时间放置后，受重力影响底部的棉块被压实，二次开棉的时候需要更多的能量进行开棉；

2、现有的高支纯棉精梳纱线纺制用开棉装置在开棉的过程中只能简单通过出口观察开棉的效果，无法方便地观察开棉装置开棉的效果。

因此，现有的高支纯棉精梳纱线纺制用开棉装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高支纯棉精梳纱线纺制用多次开棉装置，通过设置第一开棉筒、第一转盘、中转框和驱动电机，解决了现有的高支纯棉精梳纱线纺制用开棉装置工序繁琐且耗能较多和无法方便地观察开棉装置开棉的效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高支纯棉精梳纱线纺制用多次开棉装置，包括第一开棉筒、第一转盘、中转框和驱动电机，所述第一开棉筒的底部固定有开棉底座，所述开棉底座上部远离第一开棉底座的一侧固定有第二开棉筒，所述第一开棉筒的前侧通过第一转柱固定有第一转盘，所述第二开棉筒的前侧通过第二转柱固定有第二转盘，所述第一转盘的前侧通过驱动轴连接有驱动电机，所述第一开棉筒通过中转框和第二开棉筒连通，所述中转框的上部固定有视镜，本实用新型通过第一开棉筒中的结构将经过本实用新型的棉块初步开棉，开棉后，将棉块通过中转框导到第二开棉筒中，在第二开棉筒中进一步开棉后，通过输出框将经过开棉的棉块导出本实用新型，通过第一转盘和第二转盘在传动带的传动连接下，使得驱动电机上的动力同时驱动第一开棉辊和第二开棉辊转动开棉。

进一步地，所述第一开棉筒和第二开棉筒周侧互相对应地贯通开设有输送口，所述第一开棉筒远离第二开棉筒的输送口的外侧固定有进料轨，所述第一开棉筒和第二开棉筒的前侧面中央皆开设有套口，第一开棉筒和第二开棉筒将需要开棉的棉块在其中的结构作用下进行开棉。

进一步地，所述第一开棉筒远离进料轨一侧的输送口上方的第一开棉筒内部固定有刮齿，所述第二开棉筒内与第一开棉筒内的刮齿位置对应地也固定有刮齿，所述第二开棉筒远离中转框的输送口外侧的第二开棉筒上固定有输出框，第一开棉筒和第二开棉筒在经过开棉后，将本实用新型经过开棉的棉块在刮齿的刮动下，将棉块刮出。