[实用新型]一种盖体自动涂胶设备

说明书

本实用新型公开了一种盖体自动涂胶设备，包括：固定座、盖体支架和注胶机构；所述盖体支架可转动的设置于固定座上，注胶机构滑动设置于固定座上，且注胶机构置于盖体支架上方；注胶机构包括：第一注胶腔、第二注胶腔和混合腔，第一注胶腔与混合腔导通，第二注胶腔与混合腔导通；混合腔上设置出胶口，出胶口用于朝位于所述盖体支架上的盖体注入混合胶体。所述固定座上设置所述盖体支架和注胶机构，并使所述盖体支架可绕其自身转轴转动，所述注胶机构可于所述盖体支架上方滑动。这样的设计使得所述注胶机构可将混合后的胶体更均匀涂布于盖体上，克服人工涂布混合胶体不均匀的问题，从而提高盖体与滤网的粘黏效果，进一步提高滤芯的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及自动涂胶设备技术领域，尤其涉及一种盖体自动涂胶设备。

背景技术

在机油滤芯制作过程中，需要将盖体盖设于滤纸或者滤网两端，以形成机油滤芯。在装配机油滤芯时，需先将胶体填充于盖体上，而后再将涂布有胶体的盖体粘黏于机油滤芯的滤网上。在实际作业中，通常采用人工涂布的方式将胶体涂布于盖体上，然而人工涂胶效率太慢，不能满足当前的工业需要；同时现有涂胶设备，同样会出现涂布不均匀的情况，从而影响后续的粘黏效果，为此我们提出一种盖体自动涂胶设备。

实用新型内容

为此，需要提供一种盖体自动涂胶设备。

为实现上述目的，本申请提供了一种盖体自动涂胶设备，包括：固定座、盖体支架和注胶机构；

所述盖体支架可转动的设置于所述固定座上，所述注胶机构滑动设置于固定座上，且所述注胶机构置于所述盖体支架上方；

所述注胶机构包括：第一注胶腔、第二注胶腔和混合腔，所述第一注胶腔与所述混合腔导通，所述第二注胶腔与混合腔导通；所述混合腔上设置出胶口，所述出胶口用于朝位于所述盖体支架上的盖体注入混合胶体。

在一些实施例中，还包括：废料仓，所述废料仓置于所述盖体支架一侧；所述废料仓上设置有废料孔，所述废料孔用于承接注胶机构排出的废料。

在一些实施例中，还包括：第一储胶罐和第二储胶罐；所述第一储胶罐与第一注胶腔管路连接，所述第二储胶罐与第二注胶腔管路连接。

在一些实施例中，所述盖体支架上设置有凹槽，所述凹槽用于容置盖体。

在一些实施例中，所述凹槽为阶梯状，阶梯状凹槽用于容置不同尺寸的盖体。

在一些实施例中，所述盖体支架为多个，且盖体自动涂胶设备还包括支架转盘；

所述支架转盘可转动的设置在所述固定座上，多个所述盖体支架以所述支架转盘的旋转中心为圆心环形阵列于所述支架转盘上，且每个所述盖体支架可转动设置于所述支架转盘上。

在一些实施例中，所述注胶机构还包括：清水腔，所述清水腔与所述混合腔相导通。

在一些实施例中，还包括控制单元，所述控制单元与所述盖体支架和所述注胶机构电连接，且所述控制单元用于控制所述盖体支架和所述注胶机构。

区别于现有技术，本申请实施例的技术方案中，所述固定座上设置所述盖体支架和注胶机构，并使所述盖体支架可绕其自身转轴转动，所述注胶机构可于所述盖体支架上方滑动。这样的设计使得所述注胶机构可将混合后的胶体更均匀涂布于盖体上，克服人工涂布混合胶体不均匀的问题，从而提高盖体与滤网的粘黏效果，进一步提高滤芯的产品质量。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

图1为所述第一储胶罐和第二储胶罐位置示意图；

图2为所述一种盖体自动涂胶设备轴测图；