[实用新型]一种环形铸钢件外表面喷漆装置

说明书

本实用新型涉及铸钢件技术领域，特别涉及：一种环形铸钢件外表面喷漆装置，包括工作箱，且工作箱一端为进口，另一端为出口，所述工作箱内设置驱动机构，且驱动机构带动其顶部连接的翻面装置进行移动，位于活动板下方的盆体内安装有第一电动升降杆，其顶部通过拉绳与活动板连接；所述工作箱内设置有三块隔板将其依次分隔成第一喷漆间、第一烘干间、第二喷漆间和第二烘干间，且隔板上开设有供翻面装置穿过的开口，且第一喷漆间和第二喷漆间的顶部均设置有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底部固定连接有雾化喷头。本实用新型结构简单，造价低廉，可以使环形铸钢件外表面的喷漆均匀，不存在喷漆死角，影响环形铸钢件的品质。

技术领域

本实用新型涉及铸钢件技术领域，特别涉及一种环形铸钢件外表面喷漆装置。

背景技术

铸钢件是一种由铸钢制造而成的零件，其具有高强度和高适应性等特点，因此被广泛应用于建筑机械、船舶、航天等领域。目前，现有铸钢件的表面喷漆大多都是将铸钢件挂在架子上，或者夹持住后进行喷漆，喷过漆之后再将铸钢件放置到烘箱里面烘干，这种喷漆方式容易产生喷漆死角，使铸钢件的表面存在没有被喷漆到的地方，尤其是环形铸钢件的内侧。

因此，针对上述问题提出一种环形铸钢件外表面喷漆装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环形铸钢件外表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形铸钢件外表面喷漆装置，包括工作箱，且工作箱一端为进口，另一端为出口，所述工作箱内设置驱动机构，且驱动机构带动其顶部连接的翻面装置进行移动，所述翻面装置包括盆体，所述盆体的顶部设置有固定板和活动板，且固定板的一端固定连接盆体，另一端铰接活动板，位于活动板下方的盆体内安装有第一电动升降杆，其顶部通过拉绳与活动板连接；

所述工作箱内设置有三块隔板将其依次分隔成第一喷漆间、第一烘干间、第二喷漆间和第二烘干间，且隔板上开设有供翻面装置穿过的开口，所述第一喷漆间和第二喷漆间的侧壁上均设置有若干个雾化喷头，且第一喷漆间和第二喷漆间的顶部均设置有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底部固定连接有雾化喷头，所述工作箱外设有储料箱，所述储料箱的内部设有增压泵，且增压泵的出料口通过管道与所有雾化喷头的进料口连通,所述第一烘干间和第二烘干间的侧壁上设置有加热棒；

进一步，所述驱动机构包括箱体，且箱体的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过箱体并固定安装有电机，且螺杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块顶部连接翻面装置；

进一步，所述工作箱的上设有开关面板，所述开关面板上设置有驱动开关、喷漆开关和烘干开关，所述电机通过旋转开关与外接电源电性连接，所述增压泵通过喷漆开关与外接电源电性连接，所述加热棒通过烘干开关与外接电源电性连接；

进一步，所述固定板和活动板的顶部均可拆卸设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，造价低廉，通过驱动机构使翻面装置带动环形铸钢件在工作箱内进行移动，进入第一喷漆间通过第二电动升降杆使其底部连接的雾化喷头伸入到环形铸钢件的内侧进行喷漆，同时其他雾化喷头对外表面进行喷漆，防止有喷漆死角，随后进入第一烘干间对其进行烘干，烘干后进入第二喷漆间，通过第一电动升降杆向上推动活动板，使环形铸钢件进行翻面，通过第二电动升降杆使其底部连接的雾化喷头伸入到环形铸钢件的内侧进行喷漆，同时其他雾化喷头对外表面进行喷漆，对未喷漆的地方进行喷漆，最后进入第二烘干间对其进行烘干，使环形铸钢件外表面的喷漆均匀，不存在喷漆死角，影响环形铸钢件的品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用翻面装置的结构示意图；