[实用新型]油管内仪器与油套环空之间的过线结构

说明书

本实用新型公开了一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，包括本体（1）和下连接管（2）；本体（1）与下连接管（2）之间采用螺纹和销钉（17）双重方式连接；本体（1）内设有过线管安装孔（4）；过线管安装孔（4）与总线穿孔（5）相通；过线管安装孔（4）内安装有过线管（3）。本实用新型采用过线管同时穿越本体和下连接管两个零件上偏心孔的方法，实现油管内仪器和油套环空之间简单、快速的过线，大幅简化的该处结构形式、缩短了穿越部分结构长度、方便现场施工操作；过线管自身起到防转的作用，销钉进一步防转加固。

技术领域

本实用新型涉及一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，属于井下仪器过线或导压技术领域。

背景技术

在油田有缆式分采分注工艺中，钢管电缆（或铠丝电缆）需要在油水井的油套环空与油管内部之间多次穿越，用以给井下设备供电、通讯等。每次穿越都会涉及到油管内外的密封、电缆的保护等问题。通常使用穿越管、游刃结构等方法解决上述问题，但一般存在以下缺点：

1、穿越管方案，即在油管内仪器与钢管电缆连接，借助穿越接头，将钢管电缆引到油套环空；该方法使用的穿越管等零件长度较长，增加了仪器成本、整体长度、不便于现场下井操作，尤其是钢管电缆直径较粗时穿越难度更大；另外，穿越接头处涉及钢管电缆的密封，其技术可靠性对后续胀封封隔器等关键工艺影响大，有一定风险；

2、游刃结构方案，即仪器主体和连接管之间采用定向结构（凸台、销钉等）对接后，借助游刃螺母使其上下螺纹连接承重；该方法使用内、外两层壳结构，使相对有限的径向空间更加紧张，由壬螺母等连接结构件壁厚较薄，不适合井下长时间承力、管柱冲击。

从上分析可知，现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，以实现仪器内和油套环空之间简单、快速的过线结构，从而克服现有结构的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种油管内仪器与油套环空之间的过线结构，包括本体和下连接管；本体与下连接管之间采用螺纹和销钉双重方式连接；本体内设有过线管安装孔；过线管安装孔与总线穿孔相通；过线管安装孔内安装有过线管。

前述过线结构中，所述本体为圆柱体结构；本体中间设有进水/出油孔；所述过线管安装孔和总线穿孔位于进水/出油孔一侧，进水/出油孔另一侧设有过流通道；本体外圆一侧设有凸台；本体外圆一端设有与下连接管连接的外螺纹，外螺纹与凸台之间设有一组销钉盲孔和一组密封槽，密封槽内设有密封圈；凸台与下连接管之间设有垫圈。

前述过线结构中，所述下连接管为圆柱体；下连接管一端设有缺口，缺口处设有用于安装过线管的偏心孔和过流用偏心通道，下连接管另一端为管状结构，管内设有与本体连接的内螺纹，管口设有一组销钉通孔；本体经销钉和螺纹与下连接管连接。

前述过线结构中，所述过线管为管状结构，过线管外圆设有与本体连接的处螺纹和用于安装密封圈的一组密封槽，密封槽内密闭有密封圈；过线管内孔设有用于安装密封塞的内螺纹。

前述过线结构中，所述过线管与偏心孔的连接处设有铜垫圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1、采用过线管同时穿越两个零件上偏心孔的方法，实现油管内仪器和油套环空之间简单、快速的过线，大幅简化的该处结构形式、缩短了穿越部分结构长度、方便现场施工操作；

2、过线管自身起到防转的作用，销钉进一步防转加固；

3、过线管上多组密封圈和铜垫圈起到相应位置的密封作用；