[实用新型]双蜂窝复材固化烘箱

说明书

本申请公开了双蜂窝复材固化烘箱，包括有烘箱本体，所述烘箱本体内设置有用于放置复合材料的炉体，所述炉体水平方向相对两侧分别为进气部和换气部，所述烘箱本体侧壁连接有换风组件，所述换风组件包括有多个大功率风机、多个长风道、多个进气管以及排气组件，所述长风道一端与所述换气部连接、另一端与所述进气部连接，所述大功率风机设置于所述长风道一端且与所述换气部连接，所述进气管一端与外界连通、另一端与所换气部连接，所述排气组件连接所述烘箱本体且与所述炉体连通，所述换气部连接有发热组件。本申请可提高装配有大功率风机的固化烘箱内温度的均匀性。

技术领域

本申请涉及烘箱领域，尤其是涉及双蜂窝复材固化烘箱。

背景技术

固化是指在电子行业及其各自行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

现有的复合材料固化烘箱采用在烘箱顶部安装多个小风机的方式来实现固化烘箱的换风，但此换风方式所吹出的风由于风束较多，因此吹风的方向比较弥散，导致风压不足，低风压换气的方式会影响固化烘箱的换风效率。

为了提高固化烘箱的换风效率，往往选配大功率风机，但大功率风机运作时容易固化烘箱内温度下降过快，导致固化烘箱内出现过热区域和过冷区域，固化烘箱内温度分布不均会影响复合材料的固化品质。

实用新型内容

为了提高装配有大功率风机的固化烘箱内温度的均匀性，本申请提供双蜂窝复材固化烘箱。

本申请提供的双蜂窝复材固化烘箱，采用如下的技术方案：

双蜂窝复材固化烘箱，包括有烘箱本体，所述烘箱本体内设置有用于放置复合材料的炉体，所述炉体水平方向相对两侧分别为进气部和换气部，所述烘箱本体侧壁连接有换风组件，所述换风组件包括有多个大功率风机、多个长风道、多个进气管以及排气组件，所述长风道一端与所述换气部连接、另一端与所述进气部连接，所述大功率风机设置于所述长风道一端且与所述换气部连接，所述进气管一端与外界连通、另一端与所换气部连接，所述排气组件连接所述烘箱本体且与所述炉体连通，所述换气部连接有发热组件。

通过采用上述技术方案，启动大功率风机、排气组件以及发热组件，从进气管进入的新风经过发热组件加热后，在大功率风机的作用下通过长风道，并从进气部进入炉体内，接着炉体内一部风暖风通过排气组件排至室外、另一部分暖风流至换气部与从进气管进入的新风混合重新通过长风道从进气部进入炉体内，从而形成循环换气，炉体内部分暖风回流至换风部与从进气管进入的新风于长风道内一边传送一边混合的方式，有效减少新风进入炉体内时与炉体内空气的温差，从而有效避免炉体内出现过热区域和过冷区域的温度分布不均的现象，此外，长风道通过延长新风和暖风的混合时间，使得新风和暖风的混合更加充分，其次，相比将风机设置于烘箱本体顶部，本申请大功率风机连接于烘箱本体侧壁能有效减少烘箱本体对大功率风机的支撑负担。

可选的，所述烘箱本体朝向所述炉体的所述进气部连接有导风板，所述导风板与所述烘箱本体侧壁间的距离从所述烘箱本体的顶部到所述烘箱本体的底部逐渐扩大。

通过采用上述技术方案，倾斜导风板对进去炉体的气流起导向性作用，使得气流的流动方向更加有序和一致，有利于提高复合材料的固化效率和品质。

可选的，所述炉体竖直方向的横截面连接有格栅网，所述格栅网设置于所述进气部，所述格栅网包括有两固定竖杆、两活动竖杆、四转杆以及多个挡风片，所述固定竖杆和所述活动竖杆的长度方向相同，所述转杆两端分别与所述活动竖杆和所述固定竖杆同侧的端部转动连接，所述挡风片端部连接于所述固定竖杆和所述活动竖杆之间，且所述挡风片端部均与所述固定竖杆和所述活动竖杆转动连接，所述挡风片沿所述固定竖杆的长度方向间隙排列，所述转杆的对称中心连接有驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件驱动转杆转动，转杆转动带动活动竖杆沿竖直方向上下滑动，使得改变挡风片与活动竖杆间的夹角，从而改变吹进炉体的气流方向，可根据实际生产情况调节吹入炉体的气流角度。