[实用新型]一种自流净化式灌装机用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种自流净化式灌装机用反应釜，涉及化工技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部安装有电机，电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴。本实用新型通过设置有伸缩杆、弹簧和毛刷，在需要清理时，通过启动电机使得电机带动转轴进行转动后，转轴两侧的弹簧和伸缩杆也将进行转动，由于弹簧在转动时产生的离心力使得弹簧进行拉伸，在被拉伸后又由于毛刷与装置主体的内部相接触使得毛刷在转动的过程中又对伸缩杆和弹簧进行挤压，从而使得伸缩杆和弹簧进行收缩，通过伸缩杆和弹簧的反复移动从而带动毛刷在转动的过程中对装置的内部进行清理，进而避免了装置内部残留有其他液体从而影响后续混合液的混合质量。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种自流净化式灌装机用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

根据公开号为CN208320788U的中国专利公开了一种自流净化式化工灌装机用反应釜，包括搅拌轴、反应釜体、搅拌叶片、冷却夹套和排液管，所述反应釜体顶端中部焊接有电机座，电机座上安装有伺服电机，伺服电机的电机轴通过联轴器连接搅拌轴顶部，反应釜体底端内部安装有渗透净化组件，渗透净化组件将反应釜体内部分隔为上部的反应腔和下部的储液腔。

该实用新型在当反应腔内混合反应充分的料液经过导流管进入到所述的布液盘和集液盘之间的空腔后，在活性炭填料的过滤以及净化下，料液由若干渗液孔进入到渗液管内部，并由渗液嘴导流至储液腔内，方便净化后的料液从排液管排出，从而提高了对反应后料液灌装时料液质量的可靠程度；但该装置中需要对溶液进行灌装时，由于在装置主体内部下方设置有多个管道以及渗液孔，使得在对液体进行混合后液体的下流速率缓慢，等待提取时间较长，从而降低了对该混合液的灌装效率；同时，在对混合液体进行混合灌装后，由于混合液容易粘附于装置主体的内壁上，使得在后续对其他混合液进行搅拌混合时容易参杂有其他液体，从而影响混合液的混合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对混合液进行沉淀过滤后灌装效率低下以及装置内部容易粘附有其他液体从而影响混合质量的问题，提供一种自流净化式灌装机用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自流净化式灌装机用反应釜，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴，所述转轴的两侧分别安装有搅拌叶、伸缩杆和弹簧，所述弹簧的一端安装有毛刷，所述装置主体的内部安装有隔板，所述隔板的内部两侧均安装有气缸，所述隔板的顶部安装有滤网，所述隔板的内部两侧均开设有凹槽，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有滚刷，所述活塞杆的顶部安装有活动板。

优选的，所述毛刷设置有两个，两个所述毛刷沿装置主体的纵轴中心线对称分布，且两个所述毛刷均与装置主体的内部相接触。

优选的，所述伸缩杆和弹簧均设置有四个，所述伸缩杆位于弹簧的内部，所述搅拌叶位于四个弹簧之间。

优选的，所述滤网位于活动板的上方，所述活动板位于滚刷的一侧，且所述滚刷的顶部与滤网相接触。

优选的，所述活动板通过凹槽与隔板滑动连接，且所述活动板与凹槽相适配。

优选的，所述装置主体的顶部安装有进料管，所述装置主体的一侧安装有排渣管，所述装置主体的底部安装有出料管。

优选的，所述装置主体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：