[实用新型]一种能源节约型泡塑成型模具

说明书

本实用新型提供了一种能源节约型泡塑成型模具，包括模具外壳、滑动设置在模具外壳中的若干活动瓦块、设置在模具外壳上方的上模板、设置在上模板底面的上模芯、设置在模具外壳下方的下模板、设置在下模板顶面的下模芯，活动瓦块中贯穿设置有换热孔，上模板上贯穿设置有连接口一，且连接口一与换热孔相连通，下模板上贯穿设置有连接口二，且连接口二与换热孔相连通。通过对活动瓦块的加热以及冷却来代替对泡塑成型模具整体的加热以及冷却，能够减少蒸汽以及冷却水的用量，降低能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及泡塑成型模具，特别地，涉及一种能源节约型泡塑成型模具。

背景技术

消失模铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

其中，泡沫模型是泡沫颗粒经泡塑成型模具加热发泡而成。不过，在使用现有的泡塑成型模具用以生产泡沫模型的过程中，需要对整个泡塑成型模具进行加热或者冷却，会耗费大量能源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能源节约型泡塑成型模具，其具有耗费能源较少的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种能源节约型泡塑成型模具，包括模具外壳、滑动设置在所述模具外壳中的若干活动瓦块、设置在所述模具外壳上方的上模板、设置在所述上模板底面的上模芯、设置在所述模具外壳下方的下模板、设置在所述下模板顶面的下模芯，所述活动瓦块中贯穿设置有换热孔，所述上模板上贯穿设置有连接口一，且所述连接口一与所述换热孔相连通，所述下模板上贯穿设置有连接口二，且所述连接口二与所述换热孔相连通。

通过上述技术方案，在需要对泡塑成型模具中的泡沫颗粒进行加热时，将蒸汽通入到连接口一中，使得蒸汽依次流经连接口一、换热孔以及连接口二。当蒸汽在换热孔内部流动时，能够加热活动瓦块，以达到加热泡沫颗粒的目的。在需要对泡塑成型模具中的泡沫模型进行冷却时，将冷却水通入到连接口一中，使得冷却水依次流经连接口一、换热孔以及连接环二。当冷却水在换热孔内部流动时，能够冷却活动瓦块，以达到冷却泡沫模型的目的。通过对活动瓦块的加热以及冷却来代替对泡塑成型模具整体的加热以及冷却，能够减少蒸汽以及冷却水的用量，降低能源消耗。

优选的，所述活动瓦块中设置有换热空腔，所述换热空腔与所述换热孔相连通。

通过上述技术方案，在活动瓦块中开设换热空腔，如此蒸汽以及冷却水可在活动瓦块中停留更长时间，使得能源的利用更为充分。再者，在活动瓦块中开设换热空腔，可增大活动瓦块与蒸汽以及冷却水的接触面积，提升换热效率。

优选的，所述模具外壳中开设有导向槽，所述活动瓦块滑移连接在所述导向槽中。

通过上述技术方案，导向槽的内壁与活动瓦块的侧壁相抵触，用以对活动瓦块的滑动进行导向，使得活动瓦块在滑动过程中不易出现偏移。

优选的，所述导向槽的槽口处设置有挡块，所述挡块用以抵触所述活动瓦块。

通过上述技术方案，挡块能够对活动瓦块的极限滑动位置进行限位，使得该泡塑成型模具的使用变得更为方便。

优选的，所述活动瓦块上开设有供所述挡块放入的挡槽。

通过上述技术方案，在活动瓦块上开设用以收纳挡块的挡槽，使得泡塑成型模具的结构更为紧凑，体积更小。

优选的，所述活动瓦块包括滑移连接在所述导向槽中的导向部、螺钉固定于所述导向部的成型部，所述换热空腔包括开设在所述导向部上的换热槽一、开设在所述成型部上的换热槽二，所述换热槽一与所述换热槽二连通。