[实用新型]一种数控铣床自动对刀装置

说明书

本实用新型公开了一种数控铣床自动对刀装置，包括安装在定位板内侧的壳体，所述壳体一侧开槽，且所述壳体背面设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块内部螺接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有电动机，所述定位板侧面设置有手轮，所述手轮侧面设置有转杆，所述手轮通过贯穿定位板的转轴连接有减速器，所述减速器的侧面与壳体内的第二丝杆传动连接，所述第二丝杆上侧螺接有螺旋块，所述螺旋块侧面固定有活动支架。本实用新型结构设计科学合理，操作方便，可以方便调节对刀机构的相对位置，从而提高工作效率，可以保证装置移动过程的稳定性，同时可以对刀具质量进行分析，提高加工安全性。

技术领域

本实用新型涉及铣床对刀设备技术领域，具体为一种数控铣床自动对刀装置。

背景技术

在使用数控机床对产品进行加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，以前通常采用手动对刀，目前使用的数控铣床自动对刀装置存在以下不足：目前使用的数控铣床自动对刀装置比较庞大，不能够快速调节检测机构的位置，导致测量刀具时间较长，且对刀装置在对工件进行测量的时候容易产生晃动，导致测量会产生误差，直接影响零件的加工质量,另外现有的对刀机构不能在对刀的过程中分析刀具表面的质量，受损刀具继续使用容易产生加工事故。为此，我们提出一种数控铣床自动对刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床自动对刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床自动对刀装置，包括安装在定位板内侧的壳体，所述壳体一侧开槽，且所述壳体背面设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块内部螺接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有电动机，所述定位板侧面设置有手轮，所述手轮侧面设置有转杆，所述手轮通过贯穿定位板的转轴连接有减速器，所述减速器的侧面与壳体内的第二丝杆传动连接，所述第二丝杆上侧螺接有螺旋块，所述螺旋块侧面固定有活动支架，所述活动支架侧面通过转接座连接对刀机构，所述对刀机构侧面通过对刀仪安装有微型工业相机，所述对刀机构上设置有除杂机构。

优选的，所述第二连接块中部圆孔内活动设置有导杆。

优选的，所述第一丝杆的底端可转动地安装在支架上，所述支架底部设置有可沿工作台表面滑槽滑动的滑块。

优选的，所述壳体内通过横板和轴销安装有多组导向轮，所述活动支架的内壁与导向轮的外端接触。

优选的，所述除杂机构包括吸尘罩和设置在对刀机构内的风机。

优选的，所述第二丝杆另一端通过轴承与定位板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控铣床自动对刀装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置电动机驱动第一丝杆转动，从而可以对壳体的整体高度进行有效调节，解决了由于壳体及内部设备质量较大而不易进行高度调节的问题，有效减轻了工人的劳动负担，为后续对刀过程带来了便利，通过设置手轮、转杆、减速器和第二丝杆等结构组成的传动机构，可以方便调节活动支架及对刀机构的水平位置，从而提高工作效率，多个导向轮组成的导向机构可以对活动支架的移动进行引导，从而可以保证装置移动过程的稳定性，另外装置整体可通过滑块在工作台表面滑动，进一步保证了装置的调节效果，通过设置风机和吸尘罩，可以对被检测刀具周围的碎屑和灰尘进行吸附，一方面可以对刀具进行快速清理，另一方面可以避免杂质影响检测精度，提高了检测效率，保证了对刀效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图。

图2为本实用新型结构侧向示意图。

图中：1壳体、11定位板、12第一连接块、13第二连接块、14第一丝杆、15电动机、16导杆、17支架、18滑块、19手轮、2转杆、21减速器、22第二丝杆、23螺旋块、24活动支架、25横板、26导向轮、27转接座、28对刀机构、29对刀仪、3微型工业相机、31吸尘罩、32风机。