[实用新型]一种电光花夹钎装置

说明书

本实用新型公开了一种电光花夹钎装置，包括钎杆箱、夹钎板；工作前，钎杆箱盖板朝上，打开盖板，向每个格体腔内装入一定数量的钎杆；关闭并锁定盖板。工作中，翻转钎杆箱，将夹钎板放在夹钎板定位机构上，此时内、外通孔呈贯通状态，然后安上限位板，翻转复位钎杆箱，振动机构动作振动钎杆箱，格体腔内的钎杆从出料通孔漏出，穿过下方夹钎板上对应的内通孔与外通孔后、钎杆端头受阻于限位板；然后停止振动，操作推动件，使得内、外通孔呈错位状态，即可夹紧钎杆；再次翻转钎杆箱，取出夹钎板即可送去上药。有效提高夹钎过程的生产效率。同时，内、外通孔呈错位状态时，钎杆压缩弹性体避免钎杆被弯折。

技术领域

本实用新型涉及一种电光花的加工设备。

背景技术

电光花属于烟花产品中的一种，此产品结构简单，一般是铁丝制作的钎杆上部涂覆烟火药，钎杆下部为手持部。电光花燃烧时形成火星四射的效果。传统工艺中该产品依靠手工生产，将多根钎杆下部固定于夹钎板上(该过程称之为夹钎)，然后将夹钎板上的钎杆上部浸没于烟火药浆中，使之粘附于钎杆，然后提起来靠太阳晒干；晒干后再次浸没粘附，如此反复进行，直至粘附于钎杆上的烟火药柱的粗细符合要求 (该过程称之为上药)。

其中，夹钎过程非常繁复，现有夹钎板由多根木条拼接而成，手工将钎杆下部逐一放置到两根木条之间，再将木条夹紧钎杆。夹钎板的多根木条之间都夹满钎杆后送去上药。

这种传统工艺夹钎过程全靠人工制作，劳动负荷大，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电光花夹钎设备，有效提高夹钎过程的生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电光花夹钎装置，其特征在于，包括钎杆箱、夹钎板；

所述夹钎板包括壳体和芯体，壳体内腔一端设有复位簧，复位簧的相对端设有推动件，芯体装置在壳体内腔的复位簧与推动件之间；所述壳体由上、下壳板组成，上、下壳板上都对应分布若干外通孔；所述芯体由上、下芯板组成，上、下芯板上都对应分布若干内通孔，所述内通孔的孔腔内侧面设有弹性体；所述内通孔与外通孔对应设置；推动件作用于芯体时驱动芯体朝向复位簧运动并压缩复位簧，使得内通孔与外通孔呈贯通状态；推动件不作用于芯体时芯体在复位簧作用下复位，使得内通孔与外通孔呈错位状态；

所述钎杆箱内腔分隔为若干贮存钎杆的格体腔，钎杆箱底面分布若干出料通孔，所述内通孔、外通孔与所述出料通孔对应设置；钎杆箱底面设有夹钎板定位机构，出料通孔下方设有钎杆的限位板；钎杆箱顶部设有可打开的盖板，盖板与钎杆箱设有闭合锁定件；所述钎杆箱设有振动机构；所述钎杆箱设有上下翻转机构。

本实用新型的有益效果在于，工作前，钎杆箱盖板朝上，打开盖板，向每个格体腔内装入一定数量的钎杆；关闭并锁定盖板。工作中，翻转钎杆箱，将夹钎板放在夹钎板定位机构上，此时内、外通孔呈贯通状态，然后安上限位板，翻转复位钎杆箱，振动机构动作振动钎杆箱，格体腔内的钎杆从出料通孔漏出，穿过下方夹钎板上对应的内通孔与外通孔后、钎杆端头受阻于限位板；然后停止振动，操作推动件，使得内、外通孔呈错位状态，即可夹紧钎杆；再次翻转钎杆箱，取出夹钎板即可送去上药。有效提高夹钎过程的生产效率。同时，内、外通孔呈错位状态时，钎杆压缩弹性体避免钎杆被弯折。

优选地，钎杆箱旁设有转动把手，所述夹钎板的推动件为铰接在壳体上的操作柄，所述操作柄具有偏心工作头，转动把手带动操作柄绕铰接点转动时，偏心工作头作用于芯体。操作方便，结构简单。

优选地，所述限位板设有高度调节组件。

优选地，所述振动机构的结构是：所述钎杆箱两侧通过偏心轴安装在机架上；偏心轴连接振动驱动组件。

优选地，所述上下翻转机构的结构是：围绕钎杆箱转轴设有固定拨动件，对应固定拨动件设有旋转拨动件，旋转拨动件连接翻转驱动组件。