[实用新型]一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备

说明书

本新型公开了一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备，涉及微晶玻璃面板技术领域。该一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备，由玻璃装填区、微波器、传送装置、脚架、硅钼加热棒、隔热保温墙体组成，传送装置的表面等距均匀的设置玻璃装填区，在微晶玻璃的制备过程中先将前驱体玻璃装入玻璃装填区域的玻璃装填凹槽盖紧玻璃装填盖板，玻璃装填凹槽和玻璃装填盖板上涂有的石墨烯与装入的前驱玻璃体紧密贴合在一起。经过传送装置通过将装有前驱玻璃体的玻璃装填凹槽经过微波器和硅钼加热棒加热棒的区域快速晶化处理，石墨烯在前驱玻璃体表面起到了吸取微波的作用提供了吸波放热界面，从而达到快速晶体化的效果。

技术领域

本新型涉及微晶玻璃面板技术领域，具体为一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备。

背景技术

在传统的微晶玻璃制备工艺中，通常使用隧道窑、梭式窑或者辊道窑对前驱体玻璃进行晶体化处理，在上述制备微晶玻璃产品的过程当中，由于微晶玻璃的析晶温度较高，需要在较高的温度下进行热处理且需要再高温下进行保温，在工业制备的过程中耗能较高其时间较长，不仅浪费能源且生产效率较低。

在传统的制备工艺中特别是对于微晶玻璃板材或微晶玻璃薄片，由于热处理时间较长，常常会引起微晶玻璃板材或者微晶玻璃薄片发生变形或者开裂。导致了产品制备的失败，降低了产品的合格率。因此急需要一种可以快速提高微晶玻璃板材、薄片晶体化且可以避免微晶玻璃在热处理过程中形变以及开裂的设备。

实用新型内容

本新型的目的在于提供一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本新型提供如下技术方案：一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备，由玻璃装填区、微波器、传送装置、脚架、硅钼加热棒、隔热保温墙体组成，所述传送装置的表面等距均匀的设置玻璃装填区，所述玻璃装填区由玻璃装填凹槽和玻璃装填盖板组成，所述玻璃装填凹槽嵌入固定连接在玻璃装填区的内部，所述玻璃装填凹槽铰接玻璃装填盖板，在微晶玻璃的制备过程中先将前驱体玻璃装入玻璃装填区的玻璃装填凹槽盖紧玻璃装填盖板，玻璃装填凹槽和玻璃装填盖板上涂有的石墨烯与装入的前驱玻璃体紧密贴合在一起，所述玻璃装填凹槽和玻璃装填盖板以及装入的前驱玻璃体相互适配，所述传送装置的中段设置隔热保温墙体，所述隔热保温墙体的下表面嵌入固定连接脚架，所述脚架架设在传送装置的中层，所述隔热保温墙体的上下内壁上均嵌入固定安装微波器，所述隔热保温墙体的上内壁左右两侧等距均匀的插接硅钼加热棒，所述硅钼加热棒置于传送装置的两侧，经过传送装置，通过将装有前驱玻璃体的玻璃装填区经过微波器和硅钼加热棒的区域快速晶化处理。

优选的，所述玻璃装填凹槽内壁为涂有石墨烯的内壁，石墨烯涂层厚度的范围为50-100纳米。

优选的，所述玻璃装填盖板为涂有石墨烯的盖板，石墨烯涂层厚度的范围为50-100纳米。

优选的，所述硅钼加热棒为碳化硅加热棒，加热温度范围为400-1200摄氏度。

优选的，所述隔热保温墙体为氧化镁或氧化铝砌成的保温墙体。

优选的，所述玻璃装填区为镶装在传送装置上。

优选的，所述微波器为上下两端对齐且平行于传送装置。

与现有技术相比，本新型的有益效果是：

(1)、该一种新型快速晶化微晶玻璃面板的设备，通过将前驱体玻璃装入涂有石墨烯的玻璃装填凹槽内壁和玻璃装填盖板组成玻璃装填区，经过传输装置的快速运行经过保温区域在微波器的作用下快速净化，石墨烯涂层依附在前驱体玻璃上形成很好的吸波放热界面快速晶体化微晶玻璃，且保护微晶玻璃面板或者薄片不易发生变形以及破损，提高了制备工作的效率。