[实用新型]一种石墨模具生产过程中的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨模具生产过程中的烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒顶部外壁上设有引风机和空气加热箱，所述烘干筒的外壁上设有电机，所述烘干筒内壁上设有旋转轴和烘干箱，所述旋转轴的一侧与电机的输出轴固定连接，所述烘干箱套接在旋转轴的外侧，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴上设有第一进风孔和第二进风孔，所述旋转轴内设有热风腔，所述热风腔通过第一进风孔与烘干箱连通，所述烘干筒内腔顶部和底部设有烘干管，两个所述烘干管之间的烘干筒内腔中设有固定装置，本实用新型的有益效果为：能均匀的对石墨模具各个部分进行烘干处理，免出现烘干死角，提高烘干的效率和烘干质量，同时适用范围广，实用性强。

技术领域

本实用新型属于石墨模具生产技术领域，尤其涉及一种石墨模具生产过程中的烘干装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具在生产过会出现水分，因此需要放入烘干设备中进行处理。

现有的石墨模具烘干装置存在以下问题：（1）烘干不均匀，无法实现石墨模具360度烘干，容易出现烘干“死角”，影响石墨模具的质量；（2）对于圆柱体型的石墨模具，不方便进行固定夹持，且夹持装置的适用范围小，只能适用固定直径的石墨模具。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种石墨模具生产过程中的烘干装置，能均匀的对石墨模具各个部分进行烘干处理，免出现烘干死角，提高烘干的效率和烘干质量，同时适用范围广，实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种石墨模具生产过程中的烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒顶部外壁上设有引风机和空气加热箱，所述引风机的一端设有进风管道，另一端通过管道与空气加热箱连接，所述烘干筒的底部设有出风管道，所述烘干筒的外壁上设有电机，所述烘干筒内壁上设有旋转轴和烘干箱，所述空气加热箱的另一端通过热风管与烘干箱连通，所述旋转轴的一侧与电机的输出轴固定连接，所述烘干箱套接在旋转轴的外侧，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴上设有第一进风孔和第二进风孔，所述旋转轴内设有热风腔，所述热风腔通过第一进风孔与烘干箱连通，所述烘干筒内腔顶部和底部设有烘干管，所述烘干管上设有多个烘干孔，所述旋转轴远离烘干箱的一端顶部和底部连接有固定管，所述固定管的一端通过第二进风孔与热风腔连通，所述固定管的另一端与烘干管的一端相互连通，两个所述烘干管之间的烘干筒内腔中设有固定装置，所述固定装置包括支撑杆、连接杆和固定环，所述支撑杆一端与烘干箱对面的烘干筒内壁连接，所述支撑杆的另一端连接固定环，所述固定环为多个，相邻固定环之间通过连接杆相互连接，所述固定环内设有夹持机构，所述夹持机构包括与固定环内壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接弧形固定块，所述弧形固定块的内壁上设有位移传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形固定块的外壁和固定环内壁之间通过弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管道上设有空气过滤器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管道上设有防烫装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构为四个，均匀分布在固定环的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过设置烘干箱、热风腔、连接管、烘干管，将加热后的空气通过烘干孔喷洒到烘干筒内，同时利用电机，带动旋转轴旋转，进而带动烘干管在烘干筒内部旋转，使得热空气均匀的喷洒在石墨模具上，避免出现烘干死角，提高烘干的效率和烘干质量；